[实用新型]一种污泥免烧砖制备装置

说明书

本实用新型涉及污泥免烧砖技术领域，公开了一种污泥免烧砖制备装置，包括底座和底模，所述底模放置在底座的上方表面，且底模两侧表面上端均焊接固定有挡板，挡板的下方与底座之间支撑固定有电液推杆，所述底模的内侧设置有砖槽，且砖槽为多个，所述底座的上方支撑固定有框架，底模上方的框架下方竖向固定有空心管，且空心管的底部焊接有抵板，抵板和空心管均为多个。本实用新型通过在脱模时可以使底模被支撑起经过抵板将免烧砖脱模，脱模过程中空心管通过通孔将溶液箱内的脱模剂润湿在吸水海绵上，并涂抹在砖槽内壁上，再脱模同时能够实现涂抹脱模剂的目的，大幅的简化了脱模和涂脱模剂的步骤提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及污泥免烧砖技术领域，具体为一种污泥免烧砖制备装置。

背景技术

目前，污(淤)泥分为污水处理后产生的污(淤)泥。淤泥是由于降雨径流等冲刷引起的河湖底泥，包括污染底泥及河湖非污染底泥。随着城市化进程的快速推进，污(淤)泥量大幅增长，其处理处置越来越受到人们的关注，在处理处置过程中应避免其内含污染物造成二次污染。相比堆肥、填埋、焚烧等方法，污淤泥制砖可将污(淤)泥中的有害物质稳定封存在无机的砖块内，免于释放，更为安全，并可在一定程度上实现污染物资源化。

专利号为CN201721206543.4的公开了一种污泥免烧砖制备装置，包括底座、支架、上模和下模框，所述上模包括上垫板、传压杆以及上模芯，所述下模框两侧分别设有连接板，所述连接板可滑动套设在支架上；所述底座中部上设有一双作用压力缸。

在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.将脱模剂导在模具上的结构过于复杂，且对免烧砖的脱模不够方便，浪费时间导致生产效率较低。因此，我们提出一种污泥免烧砖制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥免烧砖制备装置，通过在脱模时可以使底模被支撑起经过抵板将免烧砖脱模，脱模过程中空心管通过通孔将溶液箱内的脱模剂润湿在吸水海绵上，并涂抹在砖槽内壁上，再脱模同时能够实现涂抹脱模剂的目的，大幅的简化了脱模和涂脱模剂的步骤提高了效率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥免烧砖制备装置，包括底座和底模，所述底模放置在底座的上方表面，且底模两侧表面上端均焊接固定有挡板，挡板的下方与底座之间支撑固定有电液推杆；

所述底模的内侧设置有砖槽，且砖槽为多个，所述底座的上方支撑固定有框架，底模上方的框架下方竖向固定有空心管，且空心管的底部焊接有抵板，抵板和空心管均为多个，且多个空心管和抵板与砖槽对应分布，空心管的表面开设有通孔，通孔为多个，且空心管的外侧套置固定有吸水海绵，所述框架的上方支撑固定有溶液箱，溶液箱的底部通过导管与空心管的内部连通，且导管为多个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述溶液箱的前侧表面设置有观察窗，观察窗竖向设置在溶液箱的前侧表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导管上安装有阀门，且阀门的数量与导管的数量相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电液推杆通过导线与外界的控制设备电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述溶液箱的顶部设置有进料口，且进料口与溶液箱内部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的污泥免烧砖制备装置，通过在脱模时可以使底模被支撑起经过抵板将免烧砖脱模，脱模过程中空心管通过通孔将溶液箱内的脱模剂润湿在吸水海绵上，并涂抹在砖槽内壁上，再脱模同时能够实现涂抹脱模剂的目的，大幅的简化了脱模和涂脱模剂的步骤提高了效率。

2.本实用新型的污泥免烧砖制备装置，通过使溶液箱的前侧表面设置有观察窗，观察窗竖向设置在溶液箱的前侧表面，在进行免烧砖制造时，可以通过溶液箱观察到内部脱模剂的剩余量，便于及时添加。