[实用新型]一种具有热风二次利用机构的沸腾炉

说明书

本实用新型涉及沸腾炉技术领域，尤其是一种具有热风二次利用机构的沸腾炉，换热筒体顶端正中处可转动安装有驱动轴，且驱动轴末端固定安装有与换热盘管相对应的除尘机构，换热筒体顶端还固定安装有与驱动轴同轴设置的电动机，且电动机的输出轴末端与驱动轴顶端固定连接，除尘筒体外壁下部固定设有第二进气管，且第二进气管通过管道与出气管相连通，除尘筒体顶端固定设有排气管，排气管内可转动安装与之同轴设置的转轴，转轴底端固定安装有风扇，转轴顶端通过传动机构与驱动轴传动连接，第二进气管上方的除尘筒体外壁上贯穿设置有供水管，供水管内侧末端上固定安装有喷头。本实用新型有可以对高温热风中热量进行二次利用的优点。

技术领域

本实用新型涉及沸腾炉技术领域，尤其涉及一种具有热风二次利用机构的沸腾炉。

背景技术

沸腾炉是一种燃煤锅炉，是近年发展起来的一种新的燃烧技术之一。现代沸腾炉是利用聚式流态化床技术的热工设备。流体从下而上流过静止的粒状物料层时，若流速超过一定限度，则散料层开始膨胀、蠕动而具有流动性，变成假流体状态，这一过程称为散料层的流化。流化后的粒料上下翻动与流体的沸腾相似，故又称沸腾层，用此方法处理物料的热工设备称为沸腾炉。在沸腾炉的使用过程中，炉体内燃烧产生的高温热风(高温炉气)大多直接排出，其中的热量得不到有效利用，十分的浪费；如果想热风进行二次利用，最好的方式就是采用换热盘管进行热交换这种方式来将热风中的热量进行吸收；但是由于高温热风中含有大量的烟尘，换热盘管置于热风中时，其表面在长时间工作后，容易附着一层较厚的烟尘，导致换热效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在高温热风中的热量得不到有效利用的缺点，而提出的一种具有热风二次利用机构的沸腾炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种具有热风二次利用机构的沸腾炉，包括炉体、换热筒体、除尘筒体，所述炉体下部固定设有投料口和出渣口，所述炉体底部固定设有进风管，且所述进风管固定连接在鼓风机的出风口上，所述炉体上部固定设有热风排出管，所述换热筒体外壁上固定设有与之内部相连通的第一进气管、出气管，且所述第一进气管通过管道与热风排出管连通，所述换热筒体内设置有换热盘管，所述换热盘管的两端均分别向外延伸直至贯穿换热筒体的两端，所述换热盘管的一端通过连接管与鼓风机进风口相连接，所述换热筒体顶端正中处可转动安装有驱动轴，且所述驱动轴末端固定安装有与换热盘管相对应的除尘机构，所述换热筒体顶端还固定安装有与驱动轴同轴设置的电动机，且所述电动机的输出轴末端与驱动轴顶端固定连接，所述除尘筒体外壁下部固定设有第二进气管，且所述第二进气管通过管道与出气管相连通，所述除尘筒体顶端固定设有排气管，所述排气管内可转动安装与之同轴设置的转轴，所述转轴底端固定安装有风扇，所述转轴顶端通过传动机构与驱动轴传动连接，所述第二进气管上方的除尘筒体外壁上贯穿设置有供水管，所述供水管内侧末端上固定安装有喷头。

优选的，所述除尘机构包括固定板、长条毛刷，所述驱动轴底端固定安装有固定板，所述固定板下表面两侧固定安装有对称分布的两个长条毛刷，且所述长条毛刷均与换热盘管相接触。

优选的，所述传动机构包括第一链轮、第二链轮、链条，所述转轴顶端固定安装有同轴设置的第二链轮，所述驱动轴轴体上固定设有与第二链轮相对应的第一链轮，且所述第一链轮、第二链轮之间配合安装有链条。

优选的，所述换热盘管为铜制换热盘管。

本实用新型提出的一种具有热风二次利用机构的沸腾炉，有益效果在于：通过设置换热筒体、换热盘管等机构，利用沸腾炉排出的高温热风对通入炉体内的空气进行二次预热，实现了对沸腾炉排出的高温热风中热量的二次利用；通过设置驱动电机、驱动轴、除尘机构等，可以通过驱动驱动轴上的除尘机构对换热盘管进行除尘操作，以防止换热盘管上附着过多的烟尘导致换热效率下降。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有热风二次利用机构的沸腾炉的结构示意图；