[实用新型]一种多孔石墨烯超级电容器加工用石墨烯乳液生产设备

说明书

本实用新型公开了一种多孔石墨烯超级电容器加工用石墨烯乳液生产设备，包括连接架，所述连接架的内部设置有搅拌混合筒，所述搅拌混合桶的顶部转动连接有连接盖，所述连接盖的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端穿过连接盖同轴连接有传动轴，所述传动轴的侧壁上固定连接有多组搅拌叶片；所述搅拌混合筒的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端与搅拌混合筒的底部同轴连接。本实用新型通过在进料管上连接有多个进料分管，提高了进料效率；通过设置两个出料管，解决了出料不充分的问题；通过第一电机、传动轴、搅拌叶片和底部搅拌棒对原料进行混合，通过第二电机的带动搅拌混合筒转动，使搅拌混合筒内再无混合死角。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯加工设备领域，具体为一种多孔石墨烯超级电容器加工用石墨烯乳液生产设备。

背景技术

石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。在石墨烯超级电容器制造的过程中，需要将石墨烯制备成石墨烯乳液，在石墨烯乳液加工的过程中需要使用高速分散设备将去离子水、羧甲基纤维素钠、聚四氟乙烯和石墨烯材料进行充分有效混合制成适合涂覆的石墨烯乳液。

为了提高石墨烯乳液的制备效率，授权公告号为CN209266211U的专利提出“一种石墨烯超级电容器加工用石墨烯乳液生产设备”，包括分散箱、高速分散机构、加热机构、加料管、出料管和截止阀等结构，上述专利通过加热机构对混合液体进行加热，通过第一、第二和第三混合勺对混合物进行混合，虽基本能解决传统分散方式会破坏材料本身结构的问题，但仍然存在着以下缺陷：①该专利仅设置有两个进料口，而石墨烯乳液加工涉及到多种物质，这就意味着同一个进料口需要先后通过多种乳液制备材料，进料效率大打折扣；②该专利进设置有一个底部出料口，可能会出现出料不充分的情况；③上述专利通过电机带动第一、第二和第三混合勺对原料进行搅拌混合，该种混合方式无法对分散箱底角和侧壁的残留物体进行有效混合。因此我们对此做出改进，提出一种多孔石墨烯超级电容器加工用石墨烯乳液生产设备。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种多孔石墨烯超级电容器加工用石墨烯乳液生产设备，包括连接架，所述连接架的内部设置有搅拌混合桶，所述搅拌混合桶的顶部转动连接有连接盖，所述连接盖的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端穿过连接盖同轴连接有传动轴，所述传动轴的侧壁上固定连接有多组搅拌叶片；所述第一电机的两侧均设置有进料管，所述进料管的一端与搅拌混合桶的内部连接，另一端穿出连接架连接有多个进料分管；所述搅拌混合桶的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端与搅拌混合桶的底部同轴连接；所述第二电机的两侧设置均设置有出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部焊接有支撑柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架的底部焊接有支撑架，所述支撑柱与支撑架焊接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管上均置有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架的侧面通过螺栓连接有安装架，所述安装架上固定连接有加热器，所述加热器电连接有加热丝，所述加热丝穿过连接架并缠绕在搅拌混合桶的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌混合桶的内壁上设置有螺旋方向向上的螺旋凸起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴的底部焊接有连接盘，所述连接盘的底部固定连接有多个底部搅拌棒。

本实用新型的有益效果是：

一、该种多孔石墨烯超级电容器加工用石墨烯乳液生产设备在连接盖上设置有两个进料管，并且两个进料管上都连接有多个进料分管，可同时向搅拌混合桶中注入多种原料，提高了进料效率；