[实用新型]一种型材推拉边加工模具

说明书

本实用新型公开了一种型材推拉边加工模具，包括上模板、下模板、模具导柱、模具弹簧、模架固定杆和模具冲程限位柱，所述上模板和下模板通过模架固定杆和模具冲程限位柱连接，所述模具弹簧套装在模具导柱的外部，所述模具导柱安装在上模板与下模板相对的端面，并设置在模具冲程限位柱和模架固定杆之间，所述模具弹簧的末端与下模板的端面连接，所述上模板和下模板的相对端面分别设置有顶模一、顶模二、顶模三、顶模四和底模一、底模二、底模三、底模四。该型材推拉边加工模具，具有提高对型材加工精度，降低型材加工误差，提高型材加工质量的优点，解决了现有型材加工时尺寸容易出现较大误差，导致加工完成后尺寸偏差较大的情况，产品质量大打打扣的问题。

技术领域

本实用新型涉及型材加工技术领域，具体为一种型材推拉边加工模具。

背景技术

通常情况下，型材使用画线、铣、钻孔工艺来加工，尺寸容易出现较大误差，导致加工完成后尺寸偏差较大的情况，产品质量大打打扣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型材推拉边加工模具，具有提高对型材加工精度，降低型材加工误差，提高型材加工质量的优点，解决了现有型材加工时尺寸容易出现较大误差，导致加工完成后尺寸偏差较大的情况，产品质量大打打扣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型材推拉边加工模具，包括上模板、下模板、模具导柱、模具弹簧、模架固定杆和模具冲程限位柱，所述上模板和下模板通过模架固定杆和模具冲程限位柱连接，所述模具弹簧套装在模具导柱的外部，所述模具导柱安装在上模板与下模板相对的端面，并设置在模具冲程限位柱和模架固定杆之间，所述模具弹簧的末端与下模板的端面连接，所述上模板和下模板的相对端面分别设置有顶模一、顶模二、顶模三、顶模四和底模一、底模二、底模三、底模四。

进一步的，所述顶模一、顶模二、顶模三、顶模四和底模一、底模二、底模三、底模四为两组成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型上模板与下模板由模架固定杆连接固定；模具导柱外套模具弹簧，连接上模板与下模板，进行冲压作业时，上模板向下模板往复上下运动，使其在达到一定的冲程后可以复位；模具冲程限位柱主要作用是模具到达冲程最低位时，防止模具“冲爆”，起到对产品及作业人的安全保护作用。顶模一、顶模二、顶模三、顶模四是连接在上模板与下模板相对的端面，由加强螺丝固定。顶模一、顶模二、顶模三、顶模四用于型材避位及孔位加工。底模一、底模二、底模三、底模四是连接在下模板端面，由加强螺丝固定，底模一、底模二、底模三、底模四用于避位及孔位加工；进行冲压作业时，根据型材各个加工位置不同，将型材插入下模板对应底模一、底模二、底模三、底模四中，上模板带着顶模一、顶模二、顶模三、顶模四向下向上运动，与底模一、底模二、底模三、底模四闭合再分离，完成一个冲程，即完成一个工艺加工。使用此模具对避位及孔位加工，安全而高效，同时满足尺寸精度达到要求，使加工作业标准化。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的下模板结构示意图；

图3为本实用新型的顶模一、顶模二、顶模三、顶模四和底模一、底模二、底模三、底模四结构示意图。

图中：1、上模板；2、下模板；3、模具导柱；4、模具弹簧；5、模架固定杆；6、模具冲程限位柱；7、顶模一；8、顶模二；9、顶模三；10、顶模四；11、底模一；12、底模二；13、底模三；14、底模四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。