[实用新型]塑料造粒用加热烘干装置

说明书

本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其是塑料造粒用加热烘干装置，包括基架，所述基架的两端均固定有转动支架，所述转动支架上水平转动安装有转轴，所述转轴上固定有与之同轴的输送辊，两个所述输送辊之间连接有输送带，其中一个所述转轴的端部与第一电机的输出轴端部同轴连接，所述第一电机固定安装在转动支架上，所述输送带上均布有第一透气孔，所述输送带的两侧垂直连接有挡边，所述输送带表面沿其长度方向等距设有与之垂直连接的隔板，两个所述转动支架之间的基架上固定有水平设置的烘干通道，所述输送带的中部位于烘干通道内，所述烘干通道内固定安装有多个热风机，本实用新型能够实现塑料的高效烘干。

技术领域

本实用新型涉及烘干装置领域，尤其涉及塑料造粒用加热烘干装置。

背景技术

塑料造粒过程中需要对造粒的塑料进行水洗冷却，水洗后需要对塑料进行烘干，现有技术中的烘干装置烘干效率低，不方便实现高效和均匀的烘干。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在烘干效率低的缺点，而提出的塑料造粒用加热烘干装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：塑料造粒用加热烘干装置，包括基架，所述基架的两端均固定有转动支架，所述转动支架上水平转动安装有转轴，所述转轴上固定有与之同轴的输送辊，两个所述输送辊之间连接有输送带，其中一个所述转轴的端部与第一电机的输出轴端部同轴连接，所述第一电机固定安装在转动支架上，所述输送带上均布有第一透气孔，所述输送带的两侧垂直连接有挡边，所述输送带表面沿其长度方向等距设有与之垂直连接的隔板，两个所述转动支架之间的基架上固定有水平设置的烘干通道，所述输送带的中部位于烘干通道内，所述烘干通道内固定安装有多个热风机，所述烘干通道的内壁固定连接有水平设置的盖板，所述盖板上均布有第二透气孔，所述盖板的底面与挡边和隔板的顶部滑动配合。

优选的，所述基架的一端垂直固定有固定板，所述固定板的上端固定有料槽，所述料槽的底部设有落料口，所述落料口位于输送带的一端上方，所述落料口处转动安装有连轴，所述连轴与第二电机的输出轴端部同轴连接，所述第二电机固定安装在料槽的底部，所述连轴的侧壁上绕其中心环形阵列有多个落料板。

优选的，所述基架远离料槽的一端放置有集料盒，所述集料盒位于输送带的端部下方。

优选的，所述烘干通道为矩形管状，所述烘干通道的两端均固定连接有挡风帘，所述挡风帘为矩形框状。

优选的，所述烘干通道的顶部两侧连接多个导流管的上端，所述导流管的下端连接烘干通道的底部两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设置了输送带来对塑料进行运输，输送带经过烘干通道，烘干通道内设置了热风机对输送带上运输的塑料进行烘干，输送带上的第一透气孔能够方便热气流通过，输送带上等距设置的隔板以及输送带两侧设置的挡边能够组成一个一个的输送格，输送格能够对塑料进行稳定的输送，避免热气流将塑料吹乱，并且在烘干通道内还设置了盖板，盖板将输送格的顶部盖住，防止塑料被吹飞，从而可以采用更加强力的热气流来进行烘干，提高了烘干的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：基架1、热风机2、隔板3、输送辊4、第一电机5、连轴6、落料板7、料槽8、落料口9、固定板10、烘干通道11、盖板12、导流管13、挡风帘14、第一透气孔15、输送带16、转动支架17、集料盒18、挡边19、转轴20、第二电机21、第二透气孔22。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。