[实用新型]一种4A沸石合成釜结构

说明书

本实用新型公开了一种4A沸石合成釜结构，该结构包括反应釜主体以及搅拌机构，所述反应釜主体包括顶盖，所述顶盖连接有第一进料机构以及第二进料机构，所述第一进料机构用于以釜外单管束釜内多管束的方式向所述反应釜主体内加注铝酸钠溶液，所述第二进料机构用于以釜外单管束釜内多管束的方式向所述反应釜主体内加注硅酸钠溶液。本申请提供的4A沸石合成釜结构，结构简单合理，安装使用方便，采用釜外单管，釜内多管束进料的方式，使进料分布更广，混合更均匀。提供的热空气的加热方式，可以保证物料受热均匀，同时可以进一步是物料混合均匀，值得大面积推广使用。

技术领域

本实用新型涉及4A沸石合成设备技术领域，特别是涉及一种4A沸石合成釜结构。

背景技术

4A沸石的化学式为Na₁₂AL₁₂Si₁₂O₄₈·27H₂O，是由硅氧和铝氧四面体组成的三维骨架状结构化合物，属立方晶系，晶胞中心是一个直径为1.14A空穴，它由一个8元环和6个相类似的空穴连接而成，这种8元环结构形成的自由空穴直径为4.12A，故称为4A沸石。生产方式均采用水热合成法，反应釜采用铝酸钠溶液、硅酸钠溶液同时进料，强力搅拌的方式进行浆化。由于现有技术中采用釜外单管进料的方式向反应釜内添加铝酸钠溶液、硅酸钠溶液，使得浆化时常有混合不均匀的情况发生，导致合成的4A沸石质量低、粒度分布不好、晶形结构不好的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种4A沸石合成釜结构。

本实用新型提供了如下方案：

一种4A沸石合成釜结构，包括反应釜主体以及搅拌机构，所述反应釜主体包括顶盖，所述顶盖连接有第一进料机构以及第二进料机构，所述第一进料机构用于以釜外单管束釜内多管束的方式向所述反应釜主体内加注铝酸钠溶液，所述第二进料机构用于以釜外单管束釜内多管束的方式向所述反应釜主体内加注硅酸钠溶液。

优选地：所述第一进料机构以及所述第二进料机构分别包括一根进料单管以及环形管，所述环形管位于所述反应釜主体的内部且连接有多根分配管；所述进料单管穿过所述顶盖延伸至所述反应釜主体的内部并与环形管相连。

优选地：所述进料单管上配置有流量计。

优选地：所述反应釜主体包括底盖，所述底盖上开设有物料出口；所述底盖位于所述反应釜主体的内侧形成有第一空腔结构，所述第一空腔结构位于所述反应釜主体的内侧形成有多个第一通气孔；所述第一空腔结构连接有第一压力热空气供应管路。

优选地：所述第一压力热空气供应管路连接有单向阀。

优选地：所述顶盖上形成有排气孔。

优选地：位于所述反应釜主体的侧壁的内侧沿周向形成有第二空腔结构，所述第二空腔结构位于所述反应釜主体的内侧形成有多个第二通气孔；所述第二空腔结构连接有第二压力热空气供应管路。

优选地：各个所述第二通气孔排气方向均指向所述反应釜主体的中心轴。

优选地：还包括稀母液进料管，所述稀母液进料管穿过所述顶盖延伸至所述反应釜主体的内侧。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：