[实用新型]一种新型双头压力机

说明书

本实用新型涉及一种新型双头压力机，包括底座，所述底座内部设有支撑架，所述支撑架上方固定连接有动力箱，所述动力箱顶部中心处设有传动轴，所述传动轴底部贯穿动力箱外壁延伸至动力箱内部，所述传动轴顶部贯穿底座外壁固定连接有转盘，所述转盘两侧设有立柱，所述立柱与底座固定连接，所述立柱之间固定连接有横梁，所述横梁下方固定连接有液压油缸，所述液压油缸底部固定连接有滑板，所述滑板与立柱滑动连接，所述滑板下方固定连接有安装架，所述安装架相对于滑板中心点对称式分布，所述安装架下方固定连接有压力头，本实用新型双头冲压配合六孔转盘，提高了工作效率，且在冲压过程中可对碎屑进行清理，避免影响加工精度。

技术领域

本实用新型涉及一种新型双头压力机，属于压力机技术领域。

背景技术

压力机是金属冲压成型中较为常见的一种设备，压力机可以广泛应用于冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺过程中，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

现有的压力机多数是单头加工，每次只能加工一个工件，需要工作人员进行频繁的拆卸安装，增加了劳动强度，且在加工过程中容易产生细小碎屑，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型双头压力机，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种新型双头压力机，包括底座，所述底座内部设有支撑架，所述支撑架上方固定连接有动力箱，所述动力箱顶部中心处设有传动轴，所述传动轴底部贯穿动力箱外壁延伸至动力箱内部，所述传动轴顶部贯穿底座外壁固定连接有转盘，所述转盘两侧设有立柱，所述立柱与底座固定连接，所述立柱之间固定连接有横梁，所述横梁下方固定连接有液压油缸，所述液压油缸底部固定连接有滑板，所述滑板与立柱滑动连接，所述滑板下方固定连接有安装架，所述安装架相对于滑板中心点对称式分布，所述安装架下方固定连接有压力头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压油缸两侧设有气泵，所述气泵与滑板固定连接，所述气泵一侧设有吹屑管，所述吹屑管末端的吹屑方向为压力头加工时的方向。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板与立柱连接处设有润滑油板，所述润滑油板顶部设有注油孔，所述润滑油板靠近立柱一侧设有注油喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘下方设有环形滚珠盘，所述环形滚珠盘底部与底座固定连接，所述环形滚珠盘顶部与转盘活动连接，所述转盘一侧设有光电感应器，所述光电感应器一侧设有吸屑管，所述吸屑管末端连接有鼓风机，所述鼓风机下方设有废屑收集箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力箱内部设有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处与传动轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘上设有模具孔，所述模具孔的数量为六个，靠近所述光电感应器一侧的模具孔外侧设有感应块，所述感应块的数量为三个，所述感应块与转盘固定连接。

本实用新型有益效果：本实用新型通过设置气泵与吹屑管可对加工表面进行吹屑处理，避免细小碎屑对加工精度造成影响，且压力头在对工件进行加工时，工件内部分子结构会发生变化从而产生大量热量，吹屑管可一定程度的对工件进行降温冷却，通过设置润滑油板可对立柱与滑板接触处进行润滑处理，减少磨损度，延长了立柱与滑板的使用寿命，通过设置吸屑管、鼓风机、废屑收集箱可对吹起的碎屑进行收集，避免碎屑四溅影响工作人员操作，通过设置伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴使转盘可进行360°旋转，便于转盘上的模具孔与压力头配合加工，六个模具孔可提高加工效率，避免工作人员频繁的对工件进行拆卸安装，增加劳动强度，靠近光电感应器的模具孔一侧设有感应块，感应块在到达光电感应器的位置时，转盘停止转动，便于加工。

附图说明