[实用新型]一种零部件加工用箱式淬火炉

说明书

本实用新型公开了一种零部件加工用箱式淬火炉，包括淬火箱，所述淬火箱底部的四角分别固定连接有支撑柱，四个支撑柱底部的正中分别设置有减磨环，四个减磨环底部的正中分别设置有连接柱，四个连接柱底部的一端分别固定连接有支撑脚，四个连接柱顶部的左右两侧对称设置有第一限位环，八个第一限位环顶部的正中分别设置有升降柱，四个连接柱底部内壁的正中分别固定安装有液压推杆，四个连接柱内腔的左右两侧分别设置有导杆，四个连接柱内腔的中部分别设置有承载板。本实用新型所述的一种零部件加工用箱式淬火炉，通过收缩液压推杆，升降柱进入连接柱的内部，拉动连接柱进入支撑柱的内部，使第一轮胎组件、第二轮胎组件接触地面完成移动果。

技术领域

本实用新型涉及箱式淬火炉领域，特别涉及一种零部件加工用箱式淬火炉。

背景技术

箱式淬火炉主要用于模具、零部件的少无氧化加热，最高使用温度为1200℃。炉内没有炉罐，工作时需要向炉内充入保护气氛，以达到少无氧化加热效果。其最大的优点是对加热模具等零部件时，勿须用不锈钢炉胆、铁皮打包或用木炭装箱保护，可以选择直接通入堕性气体如氮气、氢气或滴注甲醇即可。使零部件不会产生氧化脱碳，从而使淬火质量得到保证。中国专利号CN207811809U公开了一种零部件加工用箱式淬火炉，利用电动推杆推动轮组接触地面，以反向推动力升起淬火炉、露出轮组，在移动时，以电动推杆承担淬火炉的重力，仅以电动推杆的锁定机构，无法在淬火炉承担移动做功时所受的重力，轮组会挤压电动推杆回缩，最终无法完成移动的效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种零部件加工用箱式淬火炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种零部件加工用箱式淬火炉，包括淬火箱，所述淬火箱底部的四角分别固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱底部的正中分别设置有减磨环，四个所述减磨环底部的正中分别设置有连接柱，四个所述连接柱底部的一端分别固定连接有支撑脚，四个连接柱顶部的左右两侧对称设置有第一限位环，八个第一限位环顶部的正中分别设置有升降柱，四个连接柱底部内壁的正中分别固定安装有液压推杆，四个连接柱内腔的左右两侧分别设置有导杆，四个连接柱内腔的中部分别设置有承载板，四个所述承载板顶部的左右两侧分别设置有第二限位环，所述淬火箱底部的左侧设置有随动轴，淬火箱底部的右侧设置有驱动轴，随动轴与驱动轴的正面和背面两端分别套接有承载台，随动轴的正面和背面两端对称固定连接有第一轮胎组件，驱动轴的正面和背面两端对称固定连接有第二轮胎组件。

优选的，四个所述减磨环顶部的一端分别贯穿对应支撑柱底部的外壁并延伸至支撑柱的内部，减磨环与支撑柱的壁体紧密贴合并固定连接，四个所述连接柱顶部的一端分别贯穿对应减磨环并延伸至对应支撑柱的内部，连接柱与减磨环的壁体紧密贴合，连接柱顶部的外壁贴合支撑柱顶部的内壁。

优选的，八个所述第一限位环底部的一端分别贯穿对应连接柱顶部的外壁并延伸至连接柱的内部，第一限位环与连接柱的壁体紧密贴合并固定连接，八个所述升降柱底部的一端分别贯穿对应的第一限位环并延伸至连接柱的内部，升降柱与第一限位环的壁体紧密贴合，升降柱顶部的一端固定连接在支撑柱顶部的内壁上。

优选的，所述液压推杆顶部的一端为输出端，四个液压推杆顶部的一端分别固定安装在对应承载板底部正中的外壁上，八个所述升降柱底部的一端分别固定连接在对应承载板顶部左右两侧的外壁上，四组升降柱分别设置在四组第二限位环的内侧。

优选的，八个所述第二限位环底部的一端分别贯穿对应承载板顶部的外壁并延伸至承载板底部的外侧，第二限位环与承载板的壁体紧密贴合并固定连接，四个承载板通过八个第二限位环分别套设在八个导杆的中部，导杆与第二限位环的壁体紧密贴合，导杆的顶部和底部两端分别固定连接在连接柱顶部和底部的内壁上。