[实用新型]一种石墨提纯装置

说明书

本实用新型提供了一种石墨提纯装置，包括提纯炉、废气处理装置，所述提纯炉包括外壳体，所述外壳体的内表面设置保温层，所述保温层内表面连接内胆体，所述内胆体的内部连接导热隔板，所述导热隔板与所述内胆体的外壁形成加热空腔，所述导热隔板内侧为纯化炉，所述纯化炉内部上位置设置有初滤室，所述初滤室与导热隔板之间设置有电磁铁层，所述纯化炉内部下位置设置有纯化室，所述纯化室与初滤室之间设置有细滤层，所述外壳体的顶部外壁中间通过螺栓连接有电机，所述电机连接旋转轴，所述旋转轴上固定连接搅拌叶，所述纯化室内的所述搅拌叶为电加热杆；所述废气处理装置包括供水箱、废气吸收塔，所述废气吸收塔上部设置有净化气体排出口。

技术领域

本实用新型涉及石墨生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种石墨提纯装置。

背景技术

石墨广泛应用于冶金、机械、环保、化工、耐火、电子、医药、军工和航空航天等领域，随着社会的进步，各领域对石墨纯度的各方面要求也不断提高，因此对石墨提纯工艺及装置的考验也在不断加剧。

石墨提纯时需要在高温下对原料进行充分的混合搅拌，以促进原料组分之间的充分混合，目前的石墨提纯装置存在着对原料混合效率低、加热不均匀等问题，且在对石墨提纯过程中，所产生的大量废气气体处理问题上，也存在着不处理直接排放等问题，这不仅造成石墨提纯效率低，也不利于环保。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种石墨提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供了一种石墨提纯装置，包括提纯炉、废气处理装置，所述提纯炉包括外壳体，所述外壳体的内表面设置保温层，所述保温层内表面连接内胆体，所述内胆体的内部连接导热隔板，所述导热隔板与所述内胆体的外壁形成加热空腔，所述导热隔板内侧为纯化炉，所述纯化炉内部上位置设置有初滤室，所述初滤室与所述导热隔板之间设置有电磁铁层，所述纯化炉内部下位置设置有纯化室，所述纯化室与所述初滤室之间设置有细滤层，所述外壳体的顶部外壁中间通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴连接管箍，所述管箍连接旋转轴，所述旋转轴贯穿所述初滤室和所述纯化室，所述旋转轴上固定连接搅拌叶，所述纯化室内的所述搅拌叶为电加热杆，所述外壳体顶部侧边设置有废气排气口；所述废气处理装置包括供水箱、废气吸收塔，所述供水箱通过管道与所述废气吸收塔连接，所述提纯炉与所述废气吸收塔之间设有废气排出管，所述废气排出管的一端与所述废气排气口连接，另一端与所述废气吸收塔下部的废气气体进口连接，所述废气吸收塔上部设置有净化气体排出口。

有益地或示例性地，所述外壳体的其中一侧设置有进气口，所述进气口与所述纯化室内部相通。

有益地或示例性地，所述加热空腔中设置有加热环。

有益地或示例性地，所述外壳体的侧壁设有进料口，并且所述外壳体底部的中心处设有出料口。

有益地或示例性地，所述的废气排出管与废气排气口连接处设有气体控制阀。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种石墨提纯装置，所述提纯炉通过设置所述初滤室和所述纯化室，实现对石墨的提纯，所述初滤室中设置有所述电磁铁层，所述电磁铁层能够将铁等杂质从未处理的石墨中吸附出来，同时由于搅拌叶的存在，能够将石墨搅拌变小，之后较小的石墨能够通过所述细滤层进入到所述纯化室，而较大的沙石等杂质能够被隔离在所述初滤室内所述纯化室将对初提纯的石墨进一步提纯，所述纯化室内的所述搅拌叶为电加热杆，能够在搅动经过初步提纯石墨的同时，也能够使石墨得到充分的加热，提高了提纯石墨的效率和纯度；所述废气处理装置能将所述提纯炉产生的废气通过所述废气排出管输送进所述废气吸收塔内，废气在所述废气吸收塔内经过过滤、喷淋和气液分离得到净化干净的气体，最后将净化干净的气体通过所述净化气体排出口排入到下一阶段的气体处理装置内。

附图说明