[实用新型]一种玻璃熔炉烟气脱硫脱氟装置

说明书

本实用新型具体为一种玻璃熔炉烟气脱硫脱氟装置，属于玻璃熔炉烟气净化技术领域，包括烟气管道连接管，烟气管道连接管的外表面螺纹设置有连接管螺纹接头，烟气管道连接管管道连接在脱硫仓右端面，脱硫仓的上表面包裹有脱硫仓外壳，脱硫仓外壳的上表面焊接连接有安装固定板，脱硫仓外壳的前表面设置有雾化箱，雾化箱的外表面嵌套在雾化箱安装架的内表面，通过设计的雾化箱的前表面管道连接有雾化管道，雾化管道与脱氟仓相连接可有效的对脱硫仓的内表面放置石灰石粉进行加湿，进而提高了脱硫的效果，同时通过脱氟仓的内表面开设有脱氟储纳腔且脱氟储纳腔内放置有X‑ρ型脱氟剂可在进行脱氟的过程中减少了设备的体积。

技术领域

本实用新型具体为一种玻璃熔炉烟气脱硫脱氟装置，属于玻璃熔炉烟气净化技术领域。

背景技术

玻璃在高温时是一种电导体。熔融玻璃液含有碱金属钠、钾离子，它具有导电性能。当电流通过时，会产生焦耳热，若热量足够大，则可以用来熔化玻璃，在玻璃熔炉对玻璃进行融化的过程中存在大量的硫和氟等污染物，这就需要一种脱硫脱氟装置对烟气进行脱硫脱氟。

现有的一种玻璃熔炉烟气脱硫脱氟装置在使用的过程中存在一些不足之处，首先就是现有的脱硫脱氟装置在使用的过程中体型比较庞大，比较占用土地资源，其次是现有的脱硫脱氟装置在使用的过程中脱硫脱氟采用单仓室的方式就导致了脱硫脱氟不彻底的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃熔炉烟气脱硫脱氟装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种玻璃熔炉烟气脱硫脱氟装置，包括烟气管道连接管，所述烟气管道连接管的外表面螺纹设置有连接管螺纹接头，所述烟气管道连接管管道连接在脱硫仓右端面，所述脱硫仓的上表面包裹有脱硫仓外壳，所述脱硫仓外壳的上表面焊接连接有安装固定板，所述脱硫仓外壳的前表面设置有雾化箱。

所述雾化箱的外表面嵌套在雾化箱安装架的内表面，所述雾化箱的前表面管道连接有雾化管道，所述雾化管道与脱氟仓相连接，所述脱氟仓的内表面开设有脱氟储纳腔，所述脱氟仓的前表面螺栓连接有方形管道连接管，所述方形管道连接管的外表面开设有安装螺纹孔，所述方形管道连接管的外表面螺栓连接有加固板，所述方形管道连接管的内表面开设有烟气通道。

优选的，所述烟气管道连接管管道连接在所述脱硫仓右端面，且脱硫仓的内表面放置有石灰石粉。

优选的，所述脱氟仓的内表面开设有所述脱氟储纳腔且所述脱氟储纳腔内放置有X-ρ型脱氟剂。

优选的，所述雾化箱的前表面管道连接有所述雾化管道且所述述雾化管道采用软质橡胶管。

优选的，所述雾化箱通过所述雾化箱安装架连接在所述脱硫仓外壳的前表面。

优选的，所述方形管道连接管的外表面开设有所述安装螺纹孔且所述安装螺纹孔的内表面设置有螺纹。

优选的，所述烟气管道连接管的下端面焊接连接有加固环且所述加固环采用合金钢材质。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的雾化箱的前表面管道连接有雾化管道，雾化管道与脱氟仓相连接可有效的对脱硫仓的内表面放置石灰石粉进行加湿，进而提高了脱硫的效果，同时通过脱氟仓的内表面开设有脱氟储纳腔且脱氟储纳腔内放置有X-ρ型脱氟剂可在进行脱氟的过程中减少了设备的体积。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的整体主剖视图；

图5为本实用新型的整体左视图；

图6为本实用新型的整体俯视图；