[实用新型]一种风轮安装平台

说明书

本实用新型公开了一种风轮安装平台，提供了一种结构简单，使风轮组装轻松省力，方便快捷，且组装过程占用场地小，费用低的风力发电机组柔性用的风轮安装平台，解决了现有技术中存在的风轮组装至少需要两台吊机，占用面积大，组装成本高，效率低等的技术问题，它包括互配支撑在风轮轮毂端面上的支撑筒，在支撑筒上转动连接着左支撑臂和右支撑臂，左支撑臂和右支撑臂又分别通过升降调节杆支撑在地面上，并使风轮轮毂的重心投影位于左支撑臂和右支撑臂形成的锐角夹角范围内。

技术领域

本实用新型涉及一种风轮安装平台，尤其涉及一种使风轮组装轻松省力，方便快捷，且组装过程占用场地小，费用低的风轮安装平台。

背景技术

目前的风力发电机组装配过程中，由于相关组件重量及外形尺寸等原因，风轮总成一般均采用现场装配的方式。常见的风轮总成组装过程一般是：先将轮毂总成置于地面，然后用一台主吊机将一个叶片吊至轮毂总成的变桨轴承安装端面进行组装，第二、三个叶片如此进行顺序组装，然而在轮毂总成安装了第一个叶片后，装有叶片的轮毂总成的重心会超出原来的支点位置，也就是其重心发生了变化，为保证轮毂组装件不发生倾覆，必须用另一台吊机吊住叶片的尾端以保持平衡，如此一来，风轮总成的组装至少需要两台吊机才能完成，安装过程吊机出场台班数高，组装成本高，效率低，同时由于吊机位占用面积大，给组装作业带来极大的不便。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种结构简单，使风轮组装轻松省力，方便快捷，且组装过程占用场地小，费用低的风力发电机组柔性用的风轮安装平台，解决了现有技术中存在的风轮组装至少需要两台吊机，占用面积大，组装成本高，效率低等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种风轮安装平台，包括互配支撑在风轮轮毂端面上的支撑筒，在支撑筒上转动连接着左支撑臂和右支撑臂，左支撑臂和右支撑臂又分别通过升降调节杆支撑在地面上，并使风轮轮毂的重心投影位于左支撑臂和右支撑臂形成的锐角夹角范围内。支撑筒的下端面支撑在地面上，上端面用于固定支撑风轮轮毂，支撑筒上转动连接着的左、右支撑臂分别通过升降调节杆支撑在地面上，在风轮轮毂安装叶片前，风轮轮毂重心与支撑筒重心重合，整个支撑结构是稳定的，当风轮轮毂安装了一个叶片后，风轮轮毂组件的重心发生变化，此时即可通过调节左、右支撑臂的圆周方向的位置，使风轮轮毂组件的重心位于左、右支撑臂形成的锐角夹角范围内，即通过左、右支撑臂外端点和支撑筒形成三点稳定支撑，从而避免风轮轮毂组件不会发生倾覆；通过升降调节杆以适应高低不平的户外地面环境，满足各种地面条件下的使用；整体结构简单，风轮组装轻松省力，方便快捷，组装过程占用场地小，使用灵活方便，组装效率高，无需配备额外的吊机等设备，施工成本低。

作为优选，在所述支撑筒的两端端面上分别设有转动轴承，左支撑臂和右支撑臂的内侧端分别固定在转动轴承的内圈和外圈上。通过在支撑筒的上、下两端端面上设置转动轴承，左、右支撑臂分别固定在上、下两个转动轴承的内圈和外圈上，即可实现左、右支撑臂相于对支撑筒外环面的独立转动，结构简单，左、右支撑臂均通过两个转动轴承上、下固连，稳定性好。

作为更优选，所述转动轴承分别滚动夹持在轮毂支撑与支撑筒上端面及底座与支撑筒下端面间。轮毂支撑用于与风轮轮毂的互配安装定位，底座便于形成稳定支撑和对转动轴承实施保护。

作为更优选，在所述轮毂支撑端面上设有若干个与风轮轮毂上的安装孔互配的轮毂定位孔。安装孔便于风轮轮毂的固定安装。

作为更优选，所述左支撑臂和右支撑臂均为可调节的伸缩结构。可伸缩的左、右支撑臂，可根据叶片长度，一是可合理的调整作业面积，满足各种作业条件的需求，二是通过调节支撑臂长度来调整轮毂组件的重心位置，满足不同长度叶片的安装需求。

作为更优选，所述升降调节杆包括支撑座及转动支撑在支撑座上的立柱，在立柱上设有可沿立柱滑动的下夹板和上夹板，左支撑臂或右支撑臂夹持固定在对应的下夹板和上夹板间。通过上、下夹板夹持固定支撑臂外端部，结构简单，方便调节。