[实用新型]一种新型电磁炒米机

说明书

一种新型电磁炒米机，包含有架体、设置在所述架体的头端的上料组件、设置在架体中部的生产组件和设置在所述架体尾端的下料组件；所述上料组件包含有安装在所述架体上的安装架、设置在安装架顶部的自动上料机、设置在所述安装架中部的进料斗和设置在进料斗底端的进料管；所述生产组件包含有设置在架体上的加热锅、设置在架体上的翻转轴、设置在加热锅上的加热线圈和对加热锅内的温度进行检测的温控探头；所述下料组件包含有设置在所述架体上的出料斗，所述出料斗设置在所述加热锅的尾端。通过温控探头配合加热线圈来对加热锅进行加热，实现了加热锅内温度的智能化检测，达到实现温度的自动检测、降低工作人员的工作负担和提高生产效率的目的。

技术领域

本发明涉及食品加工机械领域，具体涉及一种新型电磁炒米机。

背景技术

制作炒米时需混合沙料等介质进行翻炒才能受热均匀，传统炒米机主要采用两种供热方式，燃气供热和电磁供热，燃气供热成本低但是环境污染大，电磁供热逐渐成为炒米机供热的主流方式，但是现阶段的需要工作人员不断关注炒米的温度，增加了工作人员的工作负担；同时传统炒米机在分离沙料与炒米时操作复杂，且很难分离干净，从而会降低食品加工质量。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种新型电磁炒米机，以达到实现温度的自动检测、降低工作人员的工作负担和提高生产效率的目的。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种新型电磁炒米机，包含有架体、设置在所述架体的头端的上料组件、设置在架体中部的生产组件和设置在所述架体尾端的下料组件；

所述上料组件包含有安装在所述架体上的安装架、设置在安装架顶部的自动上料机、设置在所述安装架中部的进料斗和设置在进料斗底端的进料管；

所述生产组件包含有设置在架体上的加热锅、设置在所述架体上的翻转轴、设置在所述加热锅上的加热线圈和对加热锅内的温度进行检测的温控探头，所述翻转轴穿过所述加热锅；所述温控探头通过控制终端与所述加热线圈连接；所述控制终端可由工作人员设定温度系数；

所述下料组件包含有设置在所述架体上的出料斗，所述出料斗设置在所述加热锅的尾端。

本发明通过温控探头配合加热线圈来对加热锅进行加热，实现了加热锅内温度的智能化检测，达到实现温度的自动检测、降低工作人员的工作负担和提高生产效率的目的。

作为优选的，所述加热锅包含有炒制筒体、分料筒体和套设在所述炒制筒体外侧壁的介质层；

所述进料管的底端设置在所述炒制筒体的头端内部；

所述炒制筒体内顶部设有搅拌铰龙，所述分料筒体内顶部与底部均设有出料铰龙；所述介质层内底部设有介质传送铰龙；所述搅拌铰龙的与所述出料铰龙的头端有部分重叠；所述介质传送铰孔的尾端设置在所述分料筒体靠近所述炒制筒体的一端下方。通过由炒制筒体、分料筒体和介质层组成的加热锅实现对炒米过程中的砂料进行剔除，保证了炒米的质量；利用搅拌铰龙、出料铰龙和介质传送铰龙配合翻转轴实现了生产的自动化，进一步提升了生产效率。

作为优选的，所述分料筒体的侧壁为筛网结构，所述分料筒体的底端设有废料斗。利用筛网结合废料斗实现对废料的收集，进一步保证了炒米的生产质量。

作为优选的，所述温控探头通过控制终端与所述加热线圈连接；所述控制终端可由工作人员设定温度系数。

本发明具有如下优点：

1.本发明通过温控探头配合加热线圈来对加热锅进行加热，实现了加热锅内温度的智能化检测，达到实现温度的自动检测、降低工作人员的工作负担和提高生产效率的目的。