[实用新型]一种压铸模架的快换拆装机构有效
申请号: | 202020747100.1 | 申请日: | 2020-05-08 |
公开(公告)号: | CN214079164U | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
发明(设计)人: | 郑功坚 | 申请(专利权)人: | 浙江科佳模架制造有限公司 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 王阳明 |
地址: | 318020 浙江省台州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压铸 拆装 机构 | ||
本实用新型提供了一种压铸模架的快换拆装机构,属于模架制造技术领域。它解决了现有的压铸模架中的压铸型芯块在动模块,压铸型腔块在定模块上不好拆装维修、更换,使用不方便的问题。本压铸模架的快换拆装机构中的动模块的下表面设置有呈方向的装配槽,压铸型芯块的大小、形状与装配槽相匹配,压铸型芯块过盈装配于动模块的装配槽中,动模块内设置有两抵靠块,该两抵靠块分别位于压铸型芯块的两端并与压铸型芯块抵靠接触,动模块和对应的抵靠块之间设置有能使抵靠块抵靠作用于压铸型芯块使压铸型芯块在装配槽中脱离的驱动装置。本实用新型结构设计合理、简单,该压铸型芯块在动模块,该压铸型腔块在定模块上较好拆装维修、更换,使用方便。
技术领域
本实用新型属于模架制造技术领域,涉及一种压铸模架的快换拆装机构。
背景技术
压铸的实质是在高压作用下,使液态或半固态金属以及极高的速度填充进入压铸模架合模的缓冲装置型腔,并在压力作用下成型和冷却凝固而获得铸件的一种成形工艺;压铸出的制件尺寸精度高。表面粗糙度低,材料利用率高,组织致密,具有较高的强度和硬度;利用压铸工艺,可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件,也可以在压铸件上直接嵌铸其他材料的零件,节省贵重材料和加工工时;结构正确合理的压铸模架合模的缓冲装置是压铸生产能否顺利进行的先决条件,并在保证铸件质量方面起着重要的作用。
模架的动模块上一般固连有压铸型芯块,该定模块上一般固连有压铸型腔块;具体的讲:该动模块上开设有安装槽,该压铸型芯块过盈装配于安装槽中;该定模块上开设有固定槽,该压铸型腔块过盈装配于固定槽中;在上述的结构中,该压铸型芯块在动模块上、该压铸型腔块在定模块上虽然连接结构较为稳定;但该压铸型芯块在动模块,该压铸型腔块在定模块上不好拆装维修、更换,使用不方便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种结构简单、方便压铸型芯块在动模块,压铸型腔块在定模块上拆装的压铸模架的快换拆装机构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种压铸模架的快换拆装机构,包括呈矩形状的定模块和处于定模块的上方并与定模块配合的动模块,所述的定模块的上表面的中部位置固设有压铸型腔块,所述的动模块的下表面的中部位置设有压铸型芯块,所述的压铸型腔块和压铸型芯块相对合模压铸形成产品的型腔,其特征在于,所述的动模块的下表面设置有呈方向的装配槽,所述的压铸型芯块的大小、形状与装配槽相匹配,所述的压铸型芯块过盈装配于动模块的装配槽中,所述的动模块内设置有两抵靠块,该两抵靠块分别位于压铸型芯块的两端并与压铸型芯块抵靠接触,所述的动模块和对应的抵靠块之间设置有能使抵靠块抵靠作用于压铸型芯块使压铸型芯块在装配槽中脱离的驱动装置。
本压铸模架的快换拆装机构主要在动模块和对应的抵靠块之间设置有驱动装置,通过驱动装置使抵靠块抵靠作用于压铸型芯块使压铸型芯块在装配槽中快速脱离,达到快拆的目的,结构设计合理、简单,使用方便。
在上述的一种压铸模架的快换拆装机构中,所述的装配槽的槽底两端分别设置有方形导向槽,所述的抵靠块呈方形块状结构,所述的抵靠块的大小、形状与方形导向槽适配,所述的抵靠块滑动设置于对应的方形导向槽中。
在上述的一种压铸模架的快换拆装机构中,所述的驱动装置包括驱动螺栓,所述的抵靠块上设置有贯穿孔,所述的贯穿孔的孔壁上设置有内螺纹,所述的驱动螺栓铰接在动模块上,该驱动螺栓的下端伸进方形导向槽内并穿设在抵靠块的贯穿孔中,所述的驱动螺栓的外壁上设置有外螺纹,所述的驱动螺栓的外螺纹和抵靠块的贯穿孔的内螺纹螺旋配合。在实际使用时,该驱动螺栓顺时针旋转时,该抵靠块通过与驱动螺栓的螺旋连接,该抵靠块在方形导向槽内向上移位;当驱动螺栓逆时针旋转时,该抵靠块通过与驱动螺栓的螺旋连接,该抵靠块在方形导向槽内向下移位抵靠作用于压铸型芯块。
在上述的一种压铸模架的快换拆装机构中,所述的驱动螺栓的上端具有铰接转盘,所述的动模块上设置有铰接槽,所述的驱动螺栓通过铰接转盘水平铰接在动模块的铰接槽中。在实际使用时,该铰接转盘处于铰接槽中并与铰接槽旋转配合。
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