[实用新型]一种电池钢壳打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种电池钢壳打磨装置，包括打磨机，还包括固定桌、设置于所述固定桌顶端的固定机构和设置于所述固定桌侧端的除尘装置；所述固定机构包括滑动连接于所述固定桌顶端的滑动定位板和固定于所述固定桌顶端的固定定位板，所述滑动定位板上设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上设置有夹紧机构，抽风管道的抽风口设置于所述打磨机上并靠近所述打磨机的磨头。本实用新型采用上述结构的一种电池钢壳打磨装置，该装置有效避免了粉尘被吸入操作人员的体内，并且在工作过程中通过夹紧机构对电池钢壳进行了有效地固定，进而增大了工作的安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种电池加工技术，尤其涉及一种电池钢壳打磨装置。

背景技术

电池的钢壳往往是冲压成型，生产出来后，钢壳的壳体或者边缘位置可能会有毛刺，现有技术中，需要人工一手拿着钢壳，一手拿着打磨机进行打磨，这种方式在打磨过程中产生的粉尘容易被吸入操作人员体内进而危害操作人员的身体健康，并且手持钢壳进行打磨可能会使打磨机伤害到操作人员的手。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够固定电池钢壳并且可以有效避免粉尘被吸入操作人员体内的打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电池钢壳打磨装置，包括打磨机，还包括固定桌、设置于所述固定桌顶端的固定机构和设置于所述固定桌侧端的除尘装置；所述固定机构包括滑动连接于所述固定桌顶端的滑动定位板和固定于所述固定桌顶端的固定定位板，所述滑动定位板上设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上设置有夹紧机构，所述固定定位板上设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴上设置有挡板；所述除尘装置包括降尘腔和抽风腔，所述降尘腔内和所述抽风腔之间设置有过滤网，所述降尘腔内设置有用于抽风的风扇，所述抽风腔连通有抽风管道，所述抽风管道的抽风口设置于所述打磨机上并靠近所述打磨机的磨头。

优选的，所述夹紧机构包括连接于所述第一旋转电机的输出轴的下凹板和滑动连接于所述下凹板的上凹板，所述上凹板靠近所述挡板的一端设置有上凹槽，所述下凹板对应于上凹槽设置有下凹槽，所述上凹板的顶端还设置有手轮，所述手轮的轮柄处设置有手轮螺纹杆，所述手轮螺纹杆贯穿所述上凹板并与所述下凹板螺纹连接。

优选的，所述风扇包括转动连接于所述抽风腔的转轴、旋转布置于所述转轴的若干扇叶和设置于所述固定定位板的电机，所述电机的输出轴和所述转轴通过同步带相互联动。

优选的，所述抽风腔远离所述降尘腔的一端设置有若干通风孔。

优选的，所述固定桌的侧端设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有设置于所述滑动定位板底端的滑动车，所述滑动车包括固定于所述定位板底端的滑动板和转动连接于所述滑动板两端的若干滚轮；所述滑动槽外侧设置有紧固轮，所述紧固轮的轮柄处设置有卡接于所述紧固轮和所述滑动槽之间的紧固块，所述紧固块远离所述紧固轮的一端设置有紧固轮螺纹杆，所述紧固轮螺纹杆螺纹连接于所述滑动板。

因此，本实用新型采用上述结构的一种电池钢壳打磨装置，该装置有效避免了粉尘被吸入操作人员的体内，并且在工作过程中通过夹紧机构对电池钢壳进行了有效地固定，进而增大了工作的安全性。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种电池钢壳打磨装置的一种结构示意图；

图2为本实用新型一种电池钢壳打磨装置的夹紧机构的一种结构示意图；

图3为本实用新型一种电池钢壳打磨装置的夹紧机构的一种结构示意图。