[实用新型]一种流延机的流延头

说明书

本实用新型公开了一种流延机的流延头，包括两个侧板以及两个侧板互相靠近的侧面固定连接的流延头，所述流延头底端开口处设有底膜，所述流延头内腔两侧均开设有第二滑槽，且第二滑槽内滑动连接有滑动浮板，所述流延头顶部连通有料斗，且料斗内滑动连接有挡块活塞，所述挡块活塞底端通过转轴转动连接有支杆，所述转动轴转动连接有刷辊，且刷辊与底膜贴合。本实用新型中，采用自动补充上料活塞结构，实现了流延头内腔中的料浆高度受到调节，同时实现了流延头处产生的膜厚维持稳定，采用刷辊式除气泡结构，实现了底膜与料浆之间产生的气泡挤压排走，减少料浆中产生气泡的可能性。

技术领域

本实用新型涉及流延设备技术领域，尤其涉及一种流延机的流延头。

背景技术

流延机是指制作流延膜用的专用设备，采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。

现有的流延机在膜体在现代受到广泛的使用，然而现有的流延机流延头在实际使用过程中往往会出现以下的一些不足之处，首先，现有的流延头在实际使用过程中往往难以控制料浆的厚度，从而使得流延时薄膜的厚度产生一定程度的不均匀；其次，现有的料浆容易与底膜之间产生一定气泡，从而使得制作后的薄膜中容易产生凹凸不平的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决流延头料浆厚度难以控制的问题，而提出的一种流延机的流延头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种流延机的流延头，包括两个侧板以及两个侧板互相靠近的侧面固定连接的流延头，所述流延头底端开口处设有底膜，所述流延头内腔两侧均开设有第二滑槽，且第二滑槽内滑动连接有滑动浮板，所述流延头顶部连通有料斗，且料斗内滑动连接有挡块活塞，所述挡块活塞底端通过转轴转动连接有支杆，所述支杆底端通过转轴与滑动浮板转动连接，所述流延头内开设有斜槽，且斜槽内滑动连接有两个滑块，所述两个滑块均转动连接有转动轴，所述转动轴转动连接有刷辊，且刷辊与底膜贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧板侧面固定连接有驱动电机，且驱动电机输出端固定连接有传动辊，且传动辊与底膜贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个滑块之间通过压缩弹簧弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个侧板侧面均开设有第一滑槽，且第一滑槽内滑动连接有挡刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡刀顶端转动连接有螺杆，所述流延头侧面开设有螺纹套，且螺纹套与螺杆螺纹旋合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支杆共设有两个，且两个支杆关于挡块活塞中心轴对称。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用自动补充上料活塞结构，由于采用了滑动浮板浮于流延头中，以及滑动浮板与第二滑槽之间的滑动连接，又由于采用了料斗与挡块活塞之间的滑动连接，实现了料斗中的料浆中受到滑动浮板进行支撑，从而实现了料斗中料浆高度较低时挡块活塞向底部滑动，进而实现了流延头内腔中的料浆高度受到调节，同时实现了流延头处产生的膜厚维持稳定。