[实用新型]一种数控机床用具有收集铁屑功能的铣床有效
申请号: | 202020749025.2 | 申请日: | 2020-05-09 |
公开(公告)号: | CN212469941U | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
发明(设计)人: | 王艳静 | 申请(专利权)人: | 王艳静 |
主分类号: | B23C9/00 | 分类号: | B23C9/00;B23Q11/00;B08B3/02;B01D29/01 |
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地址: | 325600 浙江省温州市乐清经济开发区纬五路222号(另设*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控机床 用具 收集 铁屑 功能 铣床 | ||
本实用新型属于数控机床技术领域,尤其是一种数控机床用具有收集铁屑功能的铣床,包括铣床本体、箱门、工作台、输料孔、隔板、过滤网、铣削装置、除屑机构、出料口、封堵槽、封堵板和把手,两个所述箱门相互远离一端的正面与铣床本体顶端正面的两侧均通过合叶铰接,所述工作台的两端与铣床本体两侧内壁的中心处固定连接。该数控机床用具有收集铁屑功能的铣床,通过对数控铣床的改进,首先可以全方位对铣床的内壁进行冲洗,这样就加快了铁屑的清理速率,然后还能够对铁屑和清洗液进行固液分离,这样就完成了铁屑的收集工作,而且还可以快速把铁屑清理出铣床机体的外部,这样就充分提高了整个数控铣床的实用性。
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其涉及一种数控机床用具有收集铁屑功能的铣床。
背景技术
在数控铣床中存在工作量大的就是加工中产生的铁屑需要人工清理,目前,现有的数控铣床其内部结构比较复杂,并且其内部存在各种槽和拐角,而且空间狭小,在清理时不方便,传统通过刷子刷出后还是不方便取出,使得收集起来不方便,而且很大程度增加了工作人员的劳动力度。
实用新型内容
基于现有的数控铣床铁屑不方便清理和收集、增加了工作人员的劳动力度的技术问题,本实用新型提出了一种数控机床用具有收集铁屑功能的铣床。
本实用新型提出的一种数控机床用具有收集铁屑功能的铣床,包括铣床本体、箱门、工作台、输料孔、隔板、过滤网、铣削装置、除屑机构、出料口、封堵槽、封堵板和把手,两个所述箱门相互远离一端的正面与铣床本体顶端正面的两侧均通过合叶铰接,所述工作台的两端与铣床本体两侧内壁的中心处固定连接,两个所述输料孔开设于工作台两端的顶面,两个所述隔板的顶端与工作台两端的底面固定连接,所述过滤网两端的顶面与隔板的底端固定连接,且过滤网的两端与铣床本体两侧内壁的底部固定连接,所述铣削装置的顶端固定安装于铣床本体顶面的中心处,所述除屑机构的左端与铣床本体左侧面的中心处固定连接,两个所述出料口开设于铣床本体两侧面的底部,两个所述封堵槽开设于铣床本体底端正面的两侧,两个所述封堵板的后端与两个封堵槽的内腔插接,两个所述把手的后端与两个封堵板的正面固定连接。
优选的,所述除屑机构包括固位轴承、输液管、喷头、从动槽轮、减速电机、驱动槽轮、传动带、密封轴承、固位管、压力泵、抽液管、排液管和球阀,两个所述固位轴承镶嵌于铣床本体两端顶面的中心处,两个所述输液管的底端与两个固位轴承内环的内腔插接,所述喷头相互靠近的一端分别安装于两个输液管底端的两侧面,两个所述从动槽轮的中心处套装于两个输液管顶端的外表面,所述减速电机的底端与铣削装置的顶部固定连接,所述驱动槽轮的底部与减速电机顶端的输出轴末端固定连接,两个所述传动带相互靠近的一端套装于驱动槽轮的上下槽内,且两个传动带相互远离的一端套装于两个从动槽轮的槽内,两个所述密封轴承内环的内壁套装于两个输液管顶端的外表面,所述固位管的两端套装于两个密封轴承的外圈面,所述压力泵的右端与铣床本体左侧面的中心处固定连接,所述抽液管的顶端和底端分别与压力泵底端的抽液口和铣床本体左侧面的底部连通,所述排液管的顶端与底端分别与固位管顶部的中心处和压力泵顶端的排液口连通,所述球阀的右端固定安装于排液管底端的左侧面。
优选的,所述封堵槽的纵向截面积大于出料口的面积。
优选的,所述封堵板的表面与封堵槽的内壁滑动连接,封堵板可以有效堵住铣床内部收集的铁屑,拉动封堵板就可以快速把铁屑清理出来。
优选的,所述过滤网的形状为弧形,过滤网的形状可以方便铁屑的输送,从而加快了铁屑清理的速率,减速电机启动就能够带动驱动槽轮转动,驱动槽轮转动就能够带动传动带和从动槽轮同时转动,从动槽轮转动就能够带动输液管和喷头同时转动,通过喷头的转动就能够全方位对铣床的内壁进行冲洗,这样就进一步加快了铁屑清洗的速率。
优选的,所述减速电机的型号为ZWBPD024024。
本实用新型中的有益效果为:
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