[实用新型]压滤机卸泥清理组件

说明书

压滤机卸泥清理组件，设置于压滤组件中板框的旁侧，包括：与板框相连的安装架，安装架上设置有驱动输送带移动的驱动辊；设置于安装架上的第一承托辊，第一承托辊位于输送带向外输送泥饼时移动方向上驱动辊之前；设置于安装架上的刮泥刀，刮泥刀设置于第一承托辊的旁侧，并与绕在第一承托辊上的输送带相接触，刮泥刀与第一承托辊相平行。本实用新型在压滤组件的板框旁侧设置卸泥清理组件，在卸泥过程中刮泥刀可自动对绕在第一承托辊上的输送带进行刮泥清理，可以避免输送带上污泥的积聚和输送带上孔隙的堵塞，有利于降低污泥压滤的含水率和提高污泥压滤效果，并可进一步地减少压滤时间，提高了压滤效率，同时无需人工操作，提高了经济性。

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，尤其涉及一种压滤机中使用的卸泥清理组件。

背景技术

压滤机是采用压滤工艺对污泥进行深度脱水的设备，原生污泥通过压滤机脱水后可以形成含水率较低的泥饼，在压滤完成后，卸泥时泥饼由输送带向外输送。输送带上具有若干排水孔，以便于在压滤时可以将滤液及时排出。由于污泥具有一定的粘性，在压滤过程中以及运送泥饼时输送带上难免会有部分污泥粘附在上面，随着压滤次数的增加，粘附在输送带上的污泥也会越积越多，而输送带上附着的污泥会反复经历干燥和润湿的过程，使污泥越来越牢固地黏附在输送带上，严重时甚至会堵塞输送带上的排水孔，进而影响污泥压滤后得到的泥饼的含水率。为此需要人工定期对输送带上的污泥进行清理，或者定期更换输送带，而以上两种方式均会影响生产的连续性，降低生产效率，而且存在人工成本高或配件更换成本高的问题，影响了经济性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以及时自动清理输送带上污泥的压滤机卸泥清理组件。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

压滤机卸泥清理组件，设置于压滤组件中板框的旁侧，包括：与所述板框相连的安装架，所述安装架上设置有驱动输送带移动的驱动辊；设置于所述安装架上的第一承托辊，所述第一承托辊位于输送带向外输送泥饼时移动方向上驱动辊之前；设置于所述安装架上的刮泥刀，所述刮泥刀设置于所述第一承托辊的旁侧，并与绕在所述第一承托辊上的输送带相接触，所述刮泥刀与所述第一承托辊相平行。

由以上技术方案可知，本实用新型在压滤组件的板框旁侧设置卸泥清理组件，在卸泥过程中刮泥刀可自动对绕在第一承托辊上的输送带进行刮泥清理，可以避免输送带上污泥的积聚和输送带上孔隙的堵塞，有利于降低污泥压滤的含水率和提高污泥压滤效果，并可进一步地减少压滤时间，提高了压滤效率，同时无需人工操作，提高了经济性。而且通过设置第一承托辊作为过渡部件，刮泥刀对绕在第一承托辊上的输送带进行清理，而不是对绕在驱动辊上的输送带进行处理，可以避免多层输送带卷绕在驱动辊上后，由于输送带层数增加而导致刮泥刀与输送带间距离发生变化而导致刮泥刀刮损输送带或驱动辊不能正常工作的情况发生。

进一步的，还包括设置于所述第一承托辊内侧的第二承托辊，所述第二承托辊设置于所述安装架上并位于所述板框的旁侧，所述第二承托辊与所述第一承托辊平行。

进一步的，所述第二承托辊的设置高度与所述板框上表面对应平齐。

以上技术方案中，通过设置第二承托辊，为离开板框的输送带提供支撑，可以避免输送带在泥饼重力作用下向下压在板框或安装架的边缘而导致的磨损，有利于延长输送带的使用寿命。

进一步的，所述第一承托辊设置于所述驱动辊的上方。

将第一承托辊和驱动辊以上下错开的方式设置于安装架上，可以减少卸泥清理组件占用的空间，也便于刮泥刀的布置。

进一步的，所述刮泥刀在所述安装架上的位置可调。

刮泥刀的安装位置可调，便于调整刮泥刀与第一承托辊之间的距离，在保证刮泥效果的同时还可以避免刮泥刀刮损输送带。