[实用新型]一种膜料换料用接头检测装置

说明书

本实用新型公开一种膜料换料用接头检测装置，包括底板，所述底板上开设有水平开口，在开口上下两端分别安装有连杆轴承座和轴承固定块，所述轴承固定块一侧连接有小轴承，所述连杆轴承座一侧连接有大轴承，所述连杆轴承座另一侧连接有连杆，所述连杆上开设有多个圆孔，圆孔内螺纹连接螺柱A，所述螺柱A与底板上方的螺柱B之间通过弹簧连接，所述连杆一端的底板上安装有千分尺固定块和光电传感器；本实用新型结构设计合理，使用方便，整体整合度高，检测精确度高，可调性强，通过轴承固定块和连杆轴承座上的小轴承与大轴承相互配合，在膜料穿过底板上的开口时能膜料将大轴承顶起，从而能够适应不同厚度的膜料，极大的提高了接头检测的灵活性。

技术领域

本实用新型属于制袋机技术领域，具体为一种膜料换料用接头检测装置。

背景技术

国外塑料制袋机发展很快,九十年代开始,从技术上有很大进步,除了日益完善的各种辅助功能外,生产速度、高效益是重要方面,尤其是电气方面,大量采用微电子技术,因此机器性能确实有了很大进步,这是发展方向。现有的制袋机制袋过程中，膜料用完进行换料时，需将前后两卷膜首尾相接，目前一般用透明胶粘连，该处便称为膜料接头。在工业生产中，膜料接头属于废料，需在正常生产中将其剔除，对接头的检测则显得至关重要，普通的接头检测装置灵活性较差，使用不方便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种膜料换料用接头检测装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种膜料换料用接头检测装置，具有使用方便、灵活性强等优点，解决了现有接头检测装置灵活性差问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜料换料用接头检测装置，包括底板，所述底板上开设有水平开口，在开口上下两端分别安装有连杆轴承座和轴承固定块，所述轴承固定块一侧连接有小轴承，所述连杆轴承座一侧连接有大轴承，所述连杆轴承座另一侧连接有连杆，所述连杆上开设有多个圆孔，圆孔内螺纹连接螺柱A，所述螺柱A与底板上方的螺柱B之间通过弹簧连接，所述连杆一端的底板上安装有千分尺固定块和光电传感器，所述底板背部设置有固定杆，所述千分尺固定块上安装有千分尺。

进一步改进地，所述连杆上开设的圆孔数量为七个。

进一步改进地，所述固定杆与制袋机固定连接。

进一步改进地，所述螺柱B插入底板的腰形孔中。

进一步改进地，所述千分尺垂直固定在千分尺固定块上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了膜料换料用接头检测装置，具备以下有益效果：

1、该种膜料换料用接头检测装置，整体整合度高，检测精确度高，可调性强，通过轴承固定块和连杆轴承座上的小轴承与大轴承相互配合，在膜料穿过底板上的开口时能膜料将大轴承顶起，从而能够适应不同厚度的膜料，极大的提高了接头检测的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图。

图中：1、底板；2、轴承固定块；3、小轴承；4、固定杆；5、大轴承；6、连杆轴承座；7、螺柱A；8、弹簧；9、螺柱B；10、连杆；11、千分尺；12、千分尺固定块；13、光电传感器。

具体实施方式