[实用新型]一种破碎机筛板

说明书

本实用新型公开了一种破碎机筛板，包括安装于破碎机其筛分口处的筛板本体；所述筛板本体由筛板架，及拼装于筛板架上的多个筛板单元组成；所述筛板单元包括呈弧形结构的基体，及沿基体径向设置的至少一个凸台；所述基体上开设有多个截面呈梯形结构的长条孔；每一所述长条孔均与凸台垂直设置；本实用新型的破碎机筛板，筛分孔为长条孔，且长条孔截面呈梯形结构，能够大幅度减小矿石过滤的摩擦阻力；在筛板单元的基体背面径向设置凸台，且凸台设置方向与用于筛分的长条孔设置方向相互垂直，增强了单个筛板单元的受力性能，避免在筛分时因受力过大而造成筛板单元弯曲变形，延长筛板单元的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种筛板，具有涉及一种破碎机筛板，属于破碎机配件技术领域。

背景技术

目前，传统的破碎机一般包括破碎腔、锤头、电机、主轴及筛板，利用电机带动锤头在破碎腔内旋转，对破碎腔内的物料进行破碎，再经过筛板的筛分完成整个破碎作业。传统的破碎机在使用过程中，筛板的受力不均匀，容易出现局部磨损变形情况；若采用整体式筛板，当出现局部变形时，则需要更换整个筛板，使用寿命较短；因此，为了延长筛板的使用寿命，现有技术中常采用拼装型的筛板结构，其可根据磨损变形情况更换局部损坏的筛板单元。但现有的单个筛板单元其结构强度低，抗压能力差，容易出现因局部受力过大而弯曲变形的情况，影响使用。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种破碎机筛板，能够大幅度减小矿石过滤的摩擦阻力，且增强了受力性能，避免在筛分时因受力过大而造成筛板单元弯曲变形，延长筛板使用寿命。

本实用新型的破碎机筛板，包括安装于破碎机其筛分口处的筛板本体；所述筛板本体由筛板架，及拼装于筛板架上的多个筛板单元组成；所述筛板单元包括呈弧形结构的基体，及沿基体径向设置的至少一个凸台；所述基体上开设有多个截面呈梯形结构的长条孔；每一所述长条孔均与凸台垂直设置。

进一步地，所述凸台设置于基体背面，且每一凸台上分别开设有两用于与筛板架螺栓连接的安装孔。

进一步地，所述长条孔其孔径沿基体径向由基体中间至基体两侧依次减小。

进一步地，所述长条孔其孔径沿基体轴向由筛板本体内侧至筛板本体外侧依次增大。

作为优选的实施方案，所述长条孔其内侧表面沿其周向均布有锯齿状的破碎齿牙。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的破碎机筛板，筛分孔为长条孔，且长条孔截面呈梯形结构，能够大幅度减小矿石过滤的摩擦阻力；在筛板单元的基体背面径向设置凸台，且凸台设置方向与用于筛分的长条孔设置方向相互垂直，增强了单个筛板单元的受力性能，避免在筛分时因受力过大而造成筛板单元弯曲变形，延长筛板单元的使用寿命；另外，可在长条孔的内侧周向设置破碎齿牙，配合破碎机的锤头对物料进行破碎，提高破碎效率。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的整体结构示意图。

图2是本实用新型的实施例2的破碎齿牙安装结构示意图。

附图中的各部件标注为：1-基体，2-凸台，3-长条孔，4-安装孔，5-破碎齿牙。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示的破碎机筛板，包括安装于破碎机其筛分口处的筛板本体；所述筛板本体由筛板架，及拼装于筛板架上的多个筛板单元组成，选用拼装式的筛板结构，可根据使用磨损情况更换单个损坏单元，延长了筛板整体的使用寿命；所述筛板单元包括呈弧形结构的基体1，及沿基体1径向设置的至少一个凸台2，增强基体强度，避免弯曲变形；所述基体1上开设有多个截面呈梯形结构的长条孔3，采用截面呈梯形结构的长条孔代替现有的圆形孔，能够大幅度减小矿石过滤的摩擦阻力；每一所述长条孔3均与凸台2垂直设置，增强筛板单元的受力性能，避免在筛分时因受力过大而造成变形。