[实用新型]一种聚乙烯吹塑薄膜生产用吹塑机的薄膜冷却机构

说明书

本实用新型公开了一种聚乙烯吹塑薄膜生产用吹塑机的薄膜冷却机构，包括本体，本体的顶部固定连接有底座，底座的内部设置有圆盘，圆盘的顶部固定连接有吹塑装置，底座的内部开设有与圆盘配合使用的凹槽，凹槽内壁的四角均固定连接有卡块，圆盘的内部开设有与卡块配合使用的卡槽，左右两个卡块的内部均活动连接有卡扣机构。本实用新型通过设置本体、底座、圆盘、吹塑装置、凹槽、卡块、卡槽、卡扣机构、推动机构、第一通孔、第二通孔、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的膜冷却机构在安装的时候一般采用螺栓螺母进行固定安装，螺栓螺母安装的方式过于繁琐并经过长时间的使用容易造成螺栓螺母滑丝的问题。

技术领域

本实用新型属于吹塑机技术领域，尤其涉及一种聚乙烯吹塑薄膜生产用吹塑机的薄膜冷却机构。

背景技术

吹塑机是一种塑料加工机器，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

吹塑机是一种塑料加工机器，吹塑机可以吹塑聚乙烯吹塑薄膜，吹塑机在进行吹塑的时候因温度过高，需要一种薄膜冷却机构，对塑聚乙烯吹塑薄膜进行冷却方便收集，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的膜冷却机构在安装的时候一般采用螺栓螺母进行固定安装，螺栓螺母安装的方式过于繁琐并经过长时间的使用容易造成螺栓螺母滑丝的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种聚乙烯吹塑薄膜生产用吹塑机的薄膜冷却机构，具备使用时间长的优点，解决了现有的膜冷却机构在安装的时候一般采用螺栓螺母进行固定安装，螺栓螺母安装的方式过于繁琐并经过长时间的使用容易造成螺栓螺母滑丝的问题。

本实用新型是这样实现的，一种聚乙烯吹塑薄膜生产用吹塑机的薄膜冷却机构，包括本体，所述本体的顶部固定连接有底座，所述底座的内部设置有圆盘，所述圆盘的顶部固定连接有吹塑装置，所述底座的内部开设有与圆盘配合使用的凹槽，所述凹槽内壁的四角均固定连接有卡块，所述圆盘的内部开设有与卡块配合使用的卡槽，左右两个卡块的内部均活动连接有卡扣机构，所述卡扣机构的顶部固定连接有推动机构。

作为本实用新型优选的，所述卡扣机构包括活动杆，所述活动杆的表面套设有支撑块，两个支撑块相反的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相反的一侧均卡块的内壁固定连接，所述推动机构的底部与活动杆的表面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述推动机构包括连接杆，所述卡块的内部开设有与连接杆配合使用的通槽，所述连接杆的底部与活动杆的表面固定连接，所述连接杆的顶部贯穿至通槽的外侧并固定连接有推杆。

作为本实用新型优选的，所述卡块的内部开设有与活动杆配合使用的第一通孔，所述圆盘的内部开设有与活动杆配合使用的第二通孔，两个活动杆相对的一侧均贯穿第一通孔的外侧并延伸至第二通孔的内部。

作为本实用新型优选的，所述支撑块的底部固定连接有滑块，所述卡块的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置本体、底座、圆盘、吹塑装置、凹槽、卡块、卡槽、卡扣机构、推动机构、第一通孔、第二通孔、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的膜冷却机构在安装的时候一般采用螺栓螺母进行固定安装，螺栓螺母安装的方式过于繁琐并经过长时间的使用容易造成螺栓螺母滑丝的问题。

2、本实用新型通过设置卡扣机构，有效的实现了对圆盘的固定，只需通过弹簧的作用力即可使活动杆卡入第二通孔的内腔，防止圆盘在安装后发生移动。

3、本实用新型通过设置推动机构，有效的实现了对卡扣机构移动的限位，方便了使用者对卡扣机构的移动，且实现了对卡扣机构的移动轨迹进行固定的作用。