[实用新型]可直接读数等速万向节内花键棒间距检具有效
申请号: | 202020750084.1 | 申请日: | 2020-05-09 |
公开(公告)号: | CN211926719U | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 谢昌盛;杨爱双;倪贞贞 | 申请(专利权)人: | 南京冠盛汽配有限公司 |
主分类号: | G01B5/16 | 分类号: | G01B5/16 |
代理公司: | 温州金瓯专利事务所(普通合伙) 33237 | 代理人: | 林益建 |
地址: | 211306 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直接 读数 等速 万向节 花键 间距 | ||
可直接读数等速万向节内花键棒间距检具。主要解决了现在的等速万向节内花键棒间距没有很好的检具的问题。其特征在于:机架上设有卡尺和检测壳体,卡尺包括第一测量块和第二测量块,第一测量块上设有第一测量面,第二测量块上设有第二测量面,检测壳体内设有固定座和滑座,滑座和固定座之间的距离可调,固定座与第一测量块连接,滑座与第二测量块连接,固定座上设有第二测量棒,滑座上设有第一测量棒,第一测量棒和第二测量棒一端用于伸入工件内,第一测量棒和第二测量棒的最短距离a等于第一测量面和与第二测量面之间的距离b。本发明提供一种可直接读数等速万向节内花键棒间距检具,可以方便的读取内花键棒间距,不需要复杂的计算。
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工检测领域,具体涉及可直接读数等速万向节内花键棒间距检具。
背景技术
目前等速万向节星形套、三球销、还有带内花键外壳的内花键检验是靠花键塞规是否能通过和通过时的松紧程度来判定零件是否合格的,但是要想测量内花键棒间距的具体值则一般采用一手手指固定量棒,一手手持带表卡尺进行测量的方式或者采用叠加量块的方法,进行塞过式测量。前者效率较高但精度较低,且不适用花键较深或体积稍大的零件,而后者虽然精度高但测量步骤繁琐,效率很低,需要反复调整组合量块的厚度直到量块可以刚好塞过两量棒之间,才能确定测量值,不适合批量测量。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供可直接读数等速万向节内花键棒间距检具,主要解决了现在的等速万向节内花键棒间距没有很好的检具的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:
可直接读数等速万向节内花键棒间距检具,包括机架,所述机架上设有卡尺和检测壳体,所述卡尺包括第一测量块和第二测量块,所述第一测量块上设有第一测量面,所述第二测量块上设有第二测量面,所述检测壳体内设有固定座和滑座,所述滑座和固定座之间的距离可调,所述固定座与所述第一测量块连接,所述滑座与所述第二测量块连接,所述固定座上设有第二测量棒,所述滑座上设有第一测量棒,所述第一测量棒和第二测量棒一端用于伸入工件内,所述第一测量棒和第二测量棒的最短距离a等于所述第一测量面和与所述第二测量面之间的距离b。
所述检测壳体上端面设有通槽,所述第一测量棒和第二测量棒的上端伸出所述通槽。
所述机架上还设有拉杆,所述拉杆一端伸入所述检测壳体内与所述滑座连接。
还包括弹性复位件,所述弹性复位件用于施力使所述滑座离开所述固定座。
所述滑座上设有连接板,所述连接板上可拆卸连接有固定块,所述固定块上设有第一安装槽,所述连接板上设有第二连接槽,所述第一安装槽和第二安装槽围拢形成用于第一测量棒固定的容纳槽。
还包括锁环,所述锁环轴向设有固定槽,所述固定块上设有插脚,所述固定槽用于所述插脚和第二测量块插入并通过紧固件固定。
所述卡尺为数显卡尺。
所述滑座上还设有用于调节所述第二测量棒伸出长度的高度调节机构。
所述高度调节机构包括所述滑座上设有的连接座,所述连接座上设有燕尾槽,所述连接板上设有与燕尾槽滑动配合的燕尾滑块,所述滑座上还设有紧固螺钉,所述紧固螺钉一端深入所述燕尾槽内顶压于所述燕尾滑块上。
弹性复位件为弹簧。
本实用新型的有益效果是:本发明提供一种可直接读数等速万向节内花键棒间距检具,可以方便的读取内花键棒间距,不需要复杂的计算。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的剖视示意图。
图2为本实用新型一个实施例的俯视示意图。
图3为图1种A处放大示意图。
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