[实用新型]一种光学套筒零部件加工装置

说明书

一种光学套筒零部件加工装置，数控床夹具底座上部设置为加工件装夹端，加工件装夹端上面与数控床夹具底座的夹角设置为90°角，加工件装夹端下面对应加工工件的倾斜角度设置夹角；加工件装夹端上面后部预留加工件定位孔，加工件装夹端上面前部预留加工件轴向装夹孔；加工件轴向装夹孔中的上端预留斜面上装夹凹台，加工件轴向装夹孔下端预留斜面下装夹凹台；本实用新型的套筒零部件加工装置中装进行夹加工的工件后，放平找正、定位，通过一次定位装夹，通过普通的三轴也能够加工同类型产品；确保倾斜面产品加工的角度准确，也能够实现批量快速加工，使用简单方便，能够降低加工的成本和难度，提高生产力和经济效益。

技术领域

本实用新型涉及光学套筒零部件加工夹具，尤其是一种光学套筒零部件加工装置。

背景技术

目前，数控机床加工的产品越来越复杂化、精细化，使用常规的数控机床加工，存在操作不便、装夹不稳定、定位的稳定性不可靠，定位的角度复杂、生产效率低下等，难以满足客户需求；采用五轴联动机床加工光学套筒零部件加工，存在加工成本高，设备利用率低等不足；鉴于上述的诸多原因，现提出一种光学套筒零部件加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服常规的数控机床加工，存在操作不便、装夹不稳定、定位的稳定性不可靠，定位的角度复杂、生产效率低下等，难以满足客户需求；采用五轴联动机床加工光学套筒零部件加工，存在加工成本高，设备利用率低等不足；现通过合理的设计，提供一种光学套筒零部件加工装置；本实用新型的套筒零部件加工装置中装进行夹加工的工件后，放平找正、定位，通过一次定位装夹，能够使产品的角度面成为一个单一的加工平面，通过普通的三轴也能够加工同类型产品；确保倾斜面产品加工的角度准确，也能够实现批量快速加工，使用简单方便，能够降低加工的成本和难度，提高生产力和经济效益。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案，一种光学套筒零部件加工装置，是由：数控床夹具底座、加工件装夹端、加工件定位孔、加工件轴向装夹孔、斜面下装夹凹台、斜面上装夹凹台、定位销、紧固螺孔构成；数控床夹具底座上部设置为加工件装夹端，加工件装夹端与数控床夹具底座设置为倒L形，加工件装夹端上面与数控床夹具底座的夹角设置为90°角，加工件装夹端下面对应加工工件的倾斜角度设置夹角；加工件装夹端上面后部预留加工件定位孔，加工件装夹端上面前部预留加工件轴向装夹孔；

加工件轴向装夹孔的轴线为倾斜角度设置，加工件轴向装夹孔贯穿加工件装夹端的上面、下面设置，加工件轴向装夹孔中的上端预留斜面上装夹凹台，加工件轴向装夹孔下端预留斜面下装夹凹台；

斜面下装夹凹台的加工件轴向装夹孔外侧对角预留一对销孔，一对销孔中分别设置定位销，一对定位销之间的斜面下装夹凹台上环绕均布预留至少一对紧固螺孔。

有益效果：本实用新型的套筒零部件加工装置中装进行夹加工的工件后，放平找正、定位，通过一次定位装夹，能够使产品的角度面成为一个单一的加工平面，通过普通的三轴也能够加工同类型产品；确保倾斜面产品加工的角度准确，也能够实现批量快速加工，使用简单方便，能够降低加工的成本和难度，提高生产力和经济效益。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装立体结构示意图；

图2是图1的前视结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图；

图1、2、3中：数控床夹具底座1、加工件装夹端2、加工件定位孔3、加工件轴向装夹孔4、斜面下装夹凹台5、斜面上装夹凹台6、定位销7、紧固螺孔8。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：