[实用新型]便携式粘钢夹具加压装置

说明书

本实用新型公开了一种便携式粘钢夹具加压装置，包括相对设置的上支撑板和下支撑板以及连接上支撑板和下支撑板的丝杆，其中，丝杆至少设置有两根，上支撑板和下支撑板平行设置，丝杆的上下两端均穿设于上支撑板和下支撑板上，上支撑板和下支撑板之间距离可调整，上支撑板和下支撑板与丝杆均可拆卸连接，上支撑板和下支撑板之间空间用于夹紧粘贴有钢板的混凝土，上支撑板和/或下支撑板上安装有测力计，上支撑板和下支撑板为钢结构。本实用新型提出的便携式粘钢夹具加压装置，可解决钢板受力不均，结构胶厚度分布不均以及空鼓率较高的问题。

技术领域

本实用新型涉及粘钢生产设备技术领域，尤其涉及一种便携式粘钢夹具加压装置。

背景技术

近年来，直接粘钢加固法在加固、修复、改造结构工程中应用发展迅速且效果特别显著，具有坚固耐用、施工快速、简捷轻巧、经济合理的优点。但目前粘钢加固的加压方式主要是采用化学锚栓或机械锚栓进行加压固定。该方法工序复杂，且锚栓加压的方式会造成钢板受力不均，最终导致粘贴完成后的结构胶厚度不均、空鼓率过高的情况。若加大锚栓的布置数量不仅不能完美的解决以上的问题，还会造成大量的材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便携式粘钢夹具加压装置，旨在解决钢板受力不均，结构胶厚度分布不均以及空鼓率较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种便携式粘钢夹具加压装置，包括相对设置的上支撑板和下支撑板以及连接上支撑板和下支撑板的丝杆，其中，

所述丝杆至少设置有两根，上支撑板和下支撑板平行设置，丝杆的上下两端均穿设于上支撑板和下支撑板上，上支撑板和下支撑板之间距离可调整，上支撑板和下支撑板与丝杆均可拆卸连接，上支撑板和下支撑板之间空间用于夹紧粘贴有钢板的混凝土，上支撑板和/或下支撑板上安装有测力计，上支撑板和下支撑板为钢结构。

优选地，所述上支撑板和/或下支撑板上开设有通孔，通孔上固定有定位螺母，测力计安装于定位螺母上且其感应探头朝向上支撑板和下支撑板之间的空间设置。

优选地，所述定位螺母与上支撑板和下支撑板通过焊接连接。

优选地，所述上支撑板和下支撑板均采用角钢制成。

优选地，所有所述丝杆平行设置。

优选地，丝杆穿过上支撑板和下支撑板的丝杆孔上对应均套有限位螺母，通过拧紧限位螺母将丝杆与上支撑板和下支撑板之间位置固定。

优选地，限位螺母与上支撑板和下支撑板之间还设有垫片。

优选地，所述丝杆的长度为900mm~1100mm。

优选地，所述上支撑板和下支撑板的长度均为600mm~800mm。

优选地，所有所述丝杆的长度相等，上支撑板和下支撑板的长度相等。

本实用新型提出的便携式粘钢夹具加压装置，具有以下有益效果：

1、本加压装置具有一定的强度以及韧性，上支撑板和下支撑板采用钢结构（钢板或角钢），提高了加压装置的强度以及韧性，使其更不易发生变形或断裂等情况，耐用性更高。

2、本加压装置在制作上非常简单，且通过测力计的数显功能实现施工过程中加压压力控制的标准化、数据化，更利于项目质量的精细化管理；

3、本加压装置较好的解决了锚栓加压方式中钢板受力不均，导致完成后的结构胶厚度不均、空鼓率过高等问题，使结构加固工程能一次验收通过。节省了二次修补造成的施工成本以及材料的浪费，减少了工期；

4、本加压装置可重复利用，且节约了锚栓的用量，做到了节材、节能等目的。

附图说明

图1为本实用新型便携式粘钢夹具加压装置的结构示意图；