[实用新型]一种用于缓存焊丝的装置

说明书

本实用新型公开一种用于缓存焊丝的装置，包括外壳、缓冲送丝管、缓冲导管以及限位块；所述外壳内部为呈弧形结构的空腔，所述缓冲送丝管沿弧形空腔设置，所述空腔的两端分别设有焊丝的进出口，两所述进出口处均安装有缓冲导管，所述缓冲导管的内径不小于缓冲送丝管的外径，所述缓冲送丝管的两端分别伸入缓冲导管内，所述缓冲导管固定于外壳的进出口处，所述缓冲导管的一端伸出外壳外部，所述缓冲导管内设有环形限位台阶，所述焊丝依次穿过一缓冲导管、缓冲送丝管和另一缓冲导管。本实用新型使焊丝缓存于缓冲送丝管内，保证了焊丝的及时传送和焊接质量。

技术领域

本实用新型属于焊接的技术领域，具体涉及一种用于缓存焊丝的装置。

背景技术

在多个送丝电机参与的送丝系统中，由于焊丝会受到多种因素的制约，现有技术中，焊丝通常是通过送丝机中放丝盘上的焊丝通过导向轮直接与焊枪连接，这种结构设计容易使焊枪在开始焊接工作时，焊丝不能及时响应，从而影响焊枪的正常焊接工作，对送丝的稳定性和焊丝响应的实时性造成一定的影响，因此会导致焊丝在焊接过程中过松和过度张紧，从而影响焊丝的传送和焊接质量。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于缓存焊丝的装置。

技术方案：本实用新型所述一种用于缓存焊丝的装置，包括外壳、缓冲送丝管、缓冲导管以及限位块；所述外壳内部为呈弧形结构的空腔，所述缓冲送丝管沿弧形空腔设置，所述空腔的两端分别设有焊丝的进出口，两所述进出口处均安装有缓冲导管，所述缓冲导管的内径不小于缓冲送丝管的外径，所述缓冲送丝管的两端分别伸入缓冲导管内，所述缓冲导管固定于外壳的进出口处，所述缓冲导管的一端伸出外壳外部，所述缓冲导管内设有环形限位台阶，所述焊丝依次穿过一缓冲导管、缓冲送丝管和另一缓冲导管。

本实用新型进一步优选地技术方案为，所述外壳包括呈L型的底板和顶板，所述顶板和底板拼接组成呈弧形结构的空腔，所述缓冲导管通过设于外壳内部的限位块进行固定，所述限位块包括设置底板上的下限位块和设置顶板上的上限位块，所述下限位块固定于底板的进出口内侧上，其上设有弧形凹槽，所述缓冲导管放置于弧形凹槽内，与所述下限位块对应的顶板上固设有上限位块，所述上限位块与缓冲导管对应处设有凹槽，所述缓冲导管通过上限位块和下限位块的夹持进行固定。

优选地，所述下限位块和上限位块分别设有限位柱，所述限位柱垂直于底板和顶板设置。

优选地，所述缓冲导管为一体式结构。

优选地，两所述缓冲导管外部的外表面上分别套设有送丝软管。

优选地，所述缓冲送丝管设有用于检测缓冲送丝管弯曲的测量传感器。

优选地，所述测量传感器测量的数据信号反馈至焊接设备的控制装置上，所述控制装置根据测量传感器反馈的数据信号进行调节焊接设备中送丝机上焊丝的输送速度。

本实用新型通过将送丝机输送的焊丝通过送丝软管进入一缓冲导管内，经由缓冲导管进入缓冲送丝管内，再进入另一缓冲导管，焊丝从另一缓冲导管上的送丝软管输送出本装置，进入焊枪进行焊接工作；本实用新型中的缓冲导管内设有环形限位台阶，环形限位台阶限制了缓冲送丝管在缓冲导管内的滑动，缓冲导管的一半在外壳内部，用于缓冲送丝管的滑动，缓冲导管的另一半在外壳外部，用于焊丝进出外壳的导向支撑管，有利于焊丝的输送，缓冲送丝管可以根据焊丝的长度进行调节其在缓冲导管内的长度，达到对焊丝在本装置内缓存焊丝的目的。

有益效果：(1)本实用新型通过在本装置中焊丝的外壳进出口处分别设置缓冲导管，缓冲导管的一半在外壳内部，另一半在外壳外部，通过外壳内部的缓冲导管能够调节缓冲送丝管的弯曲长度，进而根据焊丝的长度变化使缓冲送丝管调节相对长度，又通过外壳外部的缓冲导管对焊丝的外壳进出口进行导向支撑，放置焊丝在外壳进出口处发生弯折，本实用新型的结构简单，安装使用方便，有利于焊丝的缓存。