[实用新型]一种印刷塞孔组合型孔板制具

说明书

本实用新型公开了一种印刷塞孔组合型孔板制具，包括底板，其特征在于：所述底板用锌合金材料铸压成形，所述底板的厚度为1.2MM，所述底板中间位置设有圆孔，所述底板顶面均匀设有田字型导气框条和田字型导气框，所述田字型导气框位于田字型导气框条围成的区域内，所述田字型导气框条上均匀设有支撑架线条，所述支撑架线条顶部为n型设置，所述底板边缘侧分别设有燕尾槽和与燕尾槽配合的燕尾槽连接件。本实用新型通过模块化组合，解决孔板制具共用性问题，降低孔板制具材料消耗成本，优化管理同时兼顾共用性、平整性、易清洁、易管理、无杂物、无品质风险的优点。

技术领域

本实用新型涉及线路板行业，具体是指一种印刷塞孔组合型孔板制具。

背景技术

随着线路板行业集成化技术的发展，小孔径、高密孔成为线路板设计的常态，这就对于塞孔工艺技术要求也越来越高，因此孔板制具成为塞孔印刷的标配，现有孔板制具大致分为玻纤材料和不锈钢材料两种，玻纤材料孔板制具需每个型号配一套孔板制具，材料成本消耗大，而且玻纤材料易产生纤维杂物污板，不易清洁、难管理等问题；不锈钢材料孔板制具则因易变形和材料过硬问题，会导致线路板印刷塞孔有受力不均和线路板铜面刮伤的风险。

实用新型内容

本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种能兼顾共用性、平整性、易清洁、易管理、无杂物、无品质风险的孔板制具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种印刷塞孔组合型孔板制具，包括底板，所述底板用锌合金材料铸压成形，所述底板的厚度为1.2MM，所述底板中间位置设有圆孔，所述底板顶面均匀设有田字型导气框条和田字型导气框，所述田字型导气框位于田字型导气框条围成的区域内，所述田字型导气框条上均匀设有支撑架线条，所述支撑架线条顶部为n型设置，所述底板边缘侧分别设有燕尾槽和与燕尾槽配合的燕尾槽连接件。

作为改进，所述田字型导气框条的宽度为4.0MM，深度为2.0MM，所述田字型导气框的尺寸为20MM*20MM。

作为改进，所述支撑架线条的宽度为0.5MM、深度为0.4MM。

作为改进，所述底板的尺寸为240MM*240MM。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过模块化组合，解决孔板制具共用性问题，降低孔板制具材料消耗成本，优化管理；通过使用锌合金材料一次性压铸成形工艺和真空镀膜工艺组合，解决了孔板制具的不平整性、材料过硬、纤维杂物、不易清洁等问题。

附图说明

图1是本实用新型一种印刷塞孔组合型孔板制具的结构示意图。

图2是本实用新型一种印刷塞孔组合型孔板制具中田字型导气框的放大示意图。

图3是本实用新型一种印刷塞孔组合型孔板制具中支撑架线条的截面放大图。

图4是本实用新型一种印刷塞孔组合型孔板制具中燕尾槽拼装结构的示意图。

图5是本实用新型一种印刷塞孔组合型孔板制具的拼装效果示意图。

如图所示：1、底板，2、田字型导气框条，3、田字型导气框，4、圆孔，5、燕尾槽连接件，6、燕尾槽，7、支撑架线条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种印刷塞孔组合型孔板制具，包括底板1，所述底板1用锌合金材料铸压成形，所述底板1的厚度为1.2MM，所述底板1中间位置设有圆孔4，所述底板1顶面均匀设有田字型导气框条2和田字型导气框3，所述田字型导气框3位于田字型导气框条2围成的区域内，所述田字型导气框条2上均匀设有支撑架线条7，所述支撑架线条7顶部为n型设置，所述底板1边缘侧分别设有燕尾槽6和与燕尾槽 6配合的燕尾槽连接件5。