[实用新型]一种高稳定性幕墙型材模具

说明书

本实用新型公开一种高稳定性幕墙型材模具，包括导流模、上模和下模；所述导流模设置有导流孔、导流台、分隔板和第一定位卡块；所述上模设置有模芯、分流孔、第一定位卡槽、第二定位卡槽和第三定位卡槽；所述下模设置有焊合室、型孔、第二定位卡块、第三定位卡块，所述模芯伸进型孔形成工作带；通过设置在上模设置第一定位卡槽、第二定位卡槽和第三定位卡槽，第一定位卡槽与导流模的第一定位卡块对应嵌合，第二定位卡槽和第三定位卡槽分别与下模的第二定位卡块和第三定位卡块分别对应嵌合，在通过螺钉进行紧固固定之前，就能通过卡块和卡槽把导流模、上模和下模进行组装，不仅便于工作人员快速组装型材模具，还便于上模的模芯对准下模的型孔。

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体涉及一种高稳定性幕墙型材模具。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，以及人们对现有生活质量要求的提高，铝合金型材的应用也越来越广泛，型材的种类也越来越多，且对其表面质量以及精度要求也越来越高，这就对模具的设计和加工提出了更高的要求。

现有的幕墙型材模具大多由导流模、上模和下模之间通过螺钉依次连接而成，在实际的使用过程中，由于幕墙型材模具大多呈圆形设置，螺钉孔围绕着圆心对称周布在模具上，工作人员在把导流模、上模和下模通过螺钉进行紧固时，因为现有的模具上没有设置用于把导流模、上模和下模进行对准的结构，所以工作人员不能把导流模、上模和下模快速的组装成型材模具，且有些组装好的型材模具的精确性不高，存在上模的模芯没有对准下模的型孔的问题，而模芯与型孔的对准与否不仅影响型材模具的密封性，还影响使用该型材生产出来的型材质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种便于快速组装的、便于上模的模芯对准下模的型孔的高稳定性幕墙型材模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高稳定性幕墙型材模具，包括导流模，设置在所述导流模一端的上模，以及设置在所述上模远离导流模的一端的下模；所述导流模的中部设置有导流孔；所述上模朝向下模的一端设置有模芯，所述上模设置有四个分流孔；四个所述分流孔均与导流孔连通；所述下模朝向上模的一端设置有焊合室，四个所述分流孔均与焊合室连通，所述下模设置有型孔，所述模芯伸进型孔形成工作带；所述导流模设置有导流台，所述导流台位于导流孔的中部，所述导流模设置有多个分隔板，所述分隔板的一端与导流孔的内壁进行固定连接，所述分隔板的另一端与导流台的外壁进行固定连接，所述导流台朝向上模的一端往外突出设置有第一定位卡块；所述上模朝向导流模的一端往内凹陷设置有第一定位卡槽，所述第一定位卡槽与第一定位卡块对应嵌合，所述上模朝向下模的一端往内凹陷设置有第二定位卡槽，所述第二定位卡槽位于分流孔的上方，所述上模朝向下模的一端往内凹陷设置有第三定位卡槽，所述第三定位卡槽位于分流孔的下方；所述下模朝向上模的一端往外突出设置有第二定位卡块，所述第二定位卡块与第二定位卡槽对应嵌合，所述下模朝向上模的一端往外突出设置有第三定位卡块，所述第三定位卡块与第三定位卡槽对应嵌合。

作为优选，所述第二定位卡槽的结构与第三定位卡槽的结构不一致；便于所述上模与下模的快速精确装配，因为所述第二定位卡槽与第三定位卡槽的结构一致，可能会导致上模与下模的出现装配错误，例如，正确的装配方式是所述上模的上部要和下模的上部进行装配，如果所述第二定位卡槽与第三定位卡槽的结构一致，那么可能会出现上模的上部与下模的下部进行装配的这类装配错误现象。

作为优选，所述第二定位卡槽呈三角形设置。

作为优选，所述第三定位卡槽呈矩形设置。

作为优选，所述导流模通过螺钉与上模进行紧固固定，所述上模通过螺钉与下模进行紧固固定。

作为优选，所述分隔板设置有四块，四块所述分隔板把导流孔分隔为第一扇形导流孔、第二扇形导流孔、第三扇形导流孔和第四扇形导流孔；减轻挤压压力，增强模具使用寿命。