[实用新型]套管生产自喷井清蜡装置

说明书

本实用新型涉及自喷井清蜡技术领域，是一种套管生产自喷井清蜡装置，其包括大径清蜡防喷管、采油树上接头、大径清蜡刮刀和清蜡缆索，大径清蜡防喷管的下端安装有采油树上接头。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其大径清蜡防喷管通过采油树上接头固定安装在采油树大总闸门上法兰上端，从而能够使用大径清蜡刮刀实现清蜡，克服了现有套管生产自喷井无法用大尺寸刮刀进行清蜡作业的难题，能够有效简化清蜡施工工序、降低作业成本、减少施工中所投入的设备数量，减少了冬季作业中的安全隐患、提高了施工安全系数，同时节约了大量的操作时间，具有安全、省力、简便、高效的特点。

技术领域

本实用新型涉及自喷井清蜡技术领域，是一种套管生产自喷井清蜡装置。

背景技术

在油井生产过程中，油井结蜡会使油流通道变小，流动阻力增加，还会影响抽油设备的正常工作，导致油井减产，严重时会将油流通道全部堵死而停产。当油井内形成的蜡较多时，需要进行清蜡，以保证油井通畅。目前现有油田的套管生产自喷井每到冬季就会因天气原因、井底结蜡出砂等原因，生产通道容易堵塞、影响正常生产。现有的自喷井清蜡作业方式主要有两种：一种是常规的钢丝刮刀方式进行机械清蜡，另一种是通过连续油管作业清蜡解堵。

其中钢丝刮刀方式是通过试井车钢丝把清蜡刮刀带入井内，在井内进行多次提放作业，用刮刀将井内粘附在管壁的死油和聚集在一起堵塞生产通道的蜡刮开、分解，然后通过铅锤伸通，打开生产通道，从而恢复井的正常生产。由于页岩油作业区自喷井都是套管生产的，井内无油管，套管内径为115mm，采油树通常是KYS105/78型的采油树，最小内通径为78mm，采油树顶部连接的测试防喷管是2寸半的，内通径为62mm，这就导致虽然井内无油管、井下生产通道较大（115mm），但是因井口采油树内径的限制，只能选择小于62mm的刮刀进行机械清蜡，通常清蜡刮刀选择58mm的刮刀，钢丝使用2.8mm的高强度钢丝。由于所用的刮刀较小，作业中刮开的生产通道较小，导致套管内壁的结蜡清不干净，后期很快就会再次堵塞，影响生产。

连续油管作业清蜡解堵方式就是通过往井内下入连续油管后，通过泵车向井内打入热油、热水或进行高压射流钻磨作业等方式使蜡融化，打通被堵塞的生产通道，恢复井的正常生产。虽然这种方式有很好的清蜡解堵作用，但是作业时所动用设备较多，将使用连续油管作业车、泵车、罐车、吊车、方罐、值班房、值班车辆、原油、清水、钻磨设备，以及大量操作人员和司机等，具有投入大、成本高、施工工艺复杂繁琐的缺点，尤其是冬季进行连续油管作业非常麻烦、作业中存在管线冻堵、高压密封难等安全风险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种套管生产自喷井清蜡装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有套管生产自喷井无法用大尺寸刮刀进行清蜡作业，刮刀清蜡不干净、易再次堵塞、影响生产，而现有连续油管作业清蜡又存在占用设备多、人力物力投入大、耗用成本高、施工工艺繁琐的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种套管生产自喷井清蜡装置，包括大径清蜡防喷管、采油树上接头、大径清蜡刮刀和清蜡缆索，大径清蜡防喷管的下端安装有采油树上接头，所述采油树上接头的内径尺寸与大径清蜡防喷管的内径尺寸相同，采油树上接头的下端设有接头法兰，采油树上接头通过接头法兰能够固定安装在采油树大总闸门上法兰的上端，所述大径清蜡防喷管的内径尺寸大于或等于采油树大总闸门上法兰所属的采油树下方油井的套管的内径尺寸，大径清蜡防喷管内部套装有大径清蜡刮刀，大径清蜡刮刀的上端连接有清蜡缆索。

进一步的，大径清蜡防喷管的侧方设有带悬臂的吊车，所述悬臂的端部位于大径清蜡防喷管的正上方，悬臂的端部下方设有吊钩，吊钩下端悬挂有定滑轮，清蜡缆索的中部安装在定滑轮上。

进一步的，清蜡缆索的另一端连接有电缆清蜡车，清蜡缆索的端部固定安装在电缆清蜡车的卷扬滚筒上。

进一步的，大径清蜡防喷管的内径尺寸为130毫米。

进一步的，清蜡缆索为测井车上的5.6毫米电缆，大径清蜡刮刀的外径尺寸为100毫米。