[实用新型]一种石油污染土壤洗脱热解处理设备

说明书

本实用新型公开了一种石油污染土壤洗脱热解处理设备，涉及石油污染土壤的热处理技术领域。本设备包括电加热管、驱动电机、主搅拌杆、轴承、螺旋搅拌叶片、冷凝套管、进料口、单向阀门、热解罐、出气管、回收管、洗脱罐、蒸馏罐、溶剂循环分离装置和过滤器。石油污染土壤经溶剂洗脱进入热解罐中过滤，固相物质进行热解；洗脱出的溶剂和油品混合液进入蒸馏罐中，经蒸馏进行溶液回收，并由溶剂循环分离装置重新循环至洗脱罐中。本实用新型可显著降低热解的能耗量，处理效果彻底，应用性很强，溶剂洗脱效率及循环利用率较高，前景理想。

技术领域

本实用新型属于石油污染土壤热解处理技术领域，具体涉及一种石油污染土壤洗脱热解处理设备。

背景技术

油污染土壤已然成为世界性环境难题。在中国，大量的石化企业诸如中石油，中石化和中海油等企业具备石油开采，油气运输以及油品炼制加工等能力，在大规模的石油使用过程中不可避免的造成遗漏、井喷、油气管道泄漏、油品挥发再冷凝等对土壤造成了很大的污染危害。石油污染土壤利用率很低，会随着降雨的冲刷流向地表深处区域并出现径向扩散，对农作物和植物的生长造成极大的危害，土壤功能受到极大的破坏。土壤污染油源主要以饱和烃与芳香烃为主。在常温下极难降解，处理难度大，污染物种类繁多，扩散面积大，潜伏期长，修复成本较高，治理难度大。综上所述，基于污染油源特殊的理化性质以及其对生态系统的严重影响，对石油污染土壤的处理迫在眉睫。

目前对石油污染土壤的处理方法多种多样，微生物降解、高压静电降解、激光修复法、热脱附修复法等对石油污染土壤进行不同程度的处理修复，以上修复技术均存在不同程度的问题，如修复周期长、修复彻底性较差、造成二次污染等。连续热解技术意在根据土壤中污染油源性质对其进行连续热解修复处理。其处理彻底性强，无害性高，不会造成二次污染，被处理土壤二次使用率高。但是目前，现有热解技术存在修复能耗高，处理效果不佳等问题。

为了解决上述问题，设计一种新型的石油污染土壤洗脱热解处理设备尤为必要。

发明内容

针对现有技术和手段上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种石油污染土壤洗脱热解处理设备，结构设计合理，可以明显提高石油污染土壤的修复效果，修复成本低，土壤再生利用率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石油污染土壤洗脱热解处理设备，包括电加热管、驱动电机、主搅拌杆、轴承、螺旋搅拌叶片、冷凝套管、进料口、单向阀门、热解罐、出气管、回收管、洗脱罐、蒸馏罐、溶剂循环分离装置和过滤器；所述洗脱罐与热解罐、热解罐与蒸馏罐相连通；溶剂循环分离装置连接蒸馏罐和洗脱罐；主搅拌杆置于洗脱罐内，螺旋搅拌叶片附着于主搅拌杆上；驱动电机连接轴承并驱动主搅拌杆；进料口开于洗脱罐上，电加热管环绕于热解罐和蒸馏罐外部，出气管开于热解罐侧面，经过冷凝管与回收管相连，并由单向阀门控制，过滤器置于热解罐底部。

作为优选，所述的洗脱溶剂由甲苯、石油醚和正庚烷组成，对应质量比为1:1:1。

作为优选，所述的热解罐中热解温度不高于300℃，蒸馏罐中蒸馏温度不高于150℃。

作为优选，所述的主搅拌杆转速为100r/min。

作为优选，所述的螺旋搅拌叶片在搅拌杆上采用交叉安装方式，长度不低于热解罐半径的75%。

作为优选，所述的热解罐和蒸馏罐与电加热管之间内层套筒材质为密闭金属筒体。

作为优选，所述的进料口进料粒径不大于1cm，过滤器中过滤孔径不大于0.01mm。

石油污染土壤在洗脱罐中经溶剂洗脱进入热解罐中，过滤得到固相物质并进行热解；洗脱出的溶剂和油品混合液进入蒸馏罐中，经蒸馏进行溶液回收，并由溶剂循环分离装置重新循环至洗脱罐中。