[实用新型]钠制品电解槽的搅料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种钠制品电解槽的搅料混合装置，包括底架支座，底架支座通过紧固件与连接支架板固定连接，所述连接支架板之间设置有电解槽，电解槽的上表面设置有进料口，所述连接支架板的一侧面设置有第一轴架和第二轴架，底架支座的一侧设置有电机支架座，所述电机支架座固定连接有电机，电机的输出端与连接轴架相连接，所述连接轴架的外侧面设置有支架轴，所述支架轴的外侧面设置有搅拌叶片，本钠制品电解槽的搅料混合装置通过电机旋转，进而使搅拌叶片对电解槽中的溶剂进行搅拌，由于搅拌叶片呈弧形，有效对溶剂进行充分搅拌，提高溶剂的溶解度，同时观察窗可以观测电解槽内的工作状况，提高使用的便利性。

技术领域

本实用新型涉及工业金属钠技术领域，具体为一种钠制品电解槽的搅料混合装置。

背景技术

金属钠在生产中需连续向电解槽内加入氯化钠原料，才能不断地被电解生产出金属钠和氯气，由于氯化钠原料在电解槽下料区易形成沉淀、堆积现象，因而会影响金属钠的生产，当前通过吹风管用压缩空气加速氯化钠原料的溶解、扩散，该方式由于压缩空气的不稳定性会造成电解质向外溢流，造成很大的浪费,且存在安全隐患；同时压缩空气中含有水份，会造成槽内水份含量增加，影响电解槽的寿命，致使电解效率波动大，降低产量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钠制品电解槽的搅料混合装置，可以充分对电解槽中的溶剂进行搅拌，防止溶剂沉淀堆积，进一步提高效率，有效避免吹风装置所造成的弊端，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钠制品电解槽的搅料混合装置，包括底架支座，底架支座通过紧固件与连接支架板固定连接，所述连接支架板之间设置有电解槽，电解槽的上表面设置有进料口，所述连接支架板的一侧面设置有第一轴架和第二轴架，底架支座的一侧设置有电机支架座，所述电机支架座固定连接有电机，电机的输出端与连接轴架相连接，所述连接轴架的外侧面设置有支架轴，所述支架轴的外侧面设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的一侧设置有定位支架板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电解槽的上表面设置有把手，所述把手的数量为四个，四个把手对称设置在电解槽的上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电解槽的一侧设置有观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一轴架包括第一轴承和第一轴承座，所述第一轴承座与第一轴承固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二轴架包括第二轴承和第二轴承座，所述第二轴承座与第二轴承固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钠制品电解槽的搅料混合装置通过电机旋转，进而使搅拌叶片对电解槽中的溶剂进行搅拌，由于搅拌叶片呈弧形，有效对溶剂进行充分搅拌，提高溶剂的溶解度，同时观察窗可以观测电解槽内的工作状况，提高使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1电机、2观察窗、3把手、4进料口、5第一轴承、6第一轴承座、7连接支架板、8电机支架座、9底架支座、10搅拌叶片、11支架轴、12定位支架板、13连接轴架、14第一轴承、15第一轴承座、16电解槽、17第一轴架、18第二轴架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。