[实用新型]一种气帘式线材沥胶器

说明书

本实用新型公开了一种气帘式线材沥胶器，涉及玻璃纤维聚酯棒生产设备领域，包括底座、立板、沥鼓和沥罩。立板设于底座上，沥鼓设于立板的一侧，沥罩通过沥鼓设于立板的另一侧并支撑于底座上；沥鼓包括座筒和嵌入其中的内筒，座筒内壁所设的导气槽与内筒上所设的一组辐射状布局的斜吹气道相通,进气口与座筒内壁的导气槽连通。本实用新型采用沥鼓导入的气帘可以在不接触线材本体的条件下吹落线材上冗余的乳胶，并且通过沥罩底部的集胶口回收冗胶，燕尾隼构造设计也便于设备的拆洗和线材穿引。本实用新型具有结构简洁、不损伤线材纤维、噪音低、易于清洗、节能环保等优点。

技术领域

本实用新型属于玻璃纤维聚酯棒生产设备领域，具体涉及一种气帘式线材沥胶器。

背景技术

在玻璃纤维聚酯棒的生产中，基材芯杆在浸取胶液后需要进入热固工艺段才能固化成型，在此之前芯杆上浸取的胶液通常有冗余胶液需要被刮除以免胶液滴洒，否则不仅会造成设备污染和胶液浪费，而且芯杆表面上冗余的胶液在固化后形成产品的外观缺陷。目前的生产设备通常采用设有预制槽孔的塑料或木质刮板套在芯杆上实现沥胶功能，这种沥胶方式由于刮板与线材本体有直接接触，因而存在摩擦阻力和噪音大、容易造成线材磨损、沥胶效果差、难易实现高速沥胶等缺点。因此，玻璃纤维聚酯棒生产行业需要一种沥胶效果好、运转速度范围宽、使用寿命长、环境友好的冗胶剔刮设备。

发明内容

针对背景技术中提及的目前玻璃纤维聚酯棒生产行业的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种无摩擦、噪音小、不损伤线材本体、沥胶效果好、可高速沥胶的设备。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种气帘式线材沥胶器，包括底座、立板、沥鼓和沥罩，所述立板设于底座上，沥鼓设于立板的一侧，沥罩通过沥鼓设于立板的另一侧并支撑于底座上；

沥鼓包括座筒以及嵌入其中的内筒，所述内筒的轴心处设有用于线材穿过的多段式通孔，座筒内壁设有导气槽，导气槽与内筒上所设的一组辐射状布局的斜吹气道相通,座筒外侧壁的进气口与座筒内壁的导气槽连通；

沥罩包括底板、侧板、顶板、尾板、上月板和下月板，底板、侧板、顶板以及尾板构成一个中空的壳体结构，尾板的上部设有开口且固定于侧板的下部，上月板的半圆口朝下并固定于顶板上，下月板的半圆口朝上并通过两端固定于侧板的下部，底板向下倾斜且尾部设有集胶槽，集胶槽底部设有集胶口。

进一步地，所述上月板和下月板并列设置，且上月板位于沥鼓与下月板之间。

进一步地，所述上月板和下月板的中心与内筒的轴线共线。

进一步地，所述沥鼓和沥罩分别通过各自的燕尾隼从中部分为可拆解的上下两部分。

进一步地，所述沥鼓的顶部以及沥罩的顶板上均设置有拉手。

进一步地，所述沥鼓中的多段式通孔包括一段圆柱形的通孔一和圆台形辐射布局的通孔二，通孔一和通孔二同轴设置且通孔二位于靠近沥罩的一侧，斜吹气道的出气口位于通孔二的侧壁上。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型采用沥鼓导入的气帘可以在不接触线材本体的条件下吹落线材上冗余的乳胶，并且通过沥罩底部的集胶口回收冗胶，燕尾隼构造设计也便于设备的拆洗和线材穿引。本实用新型具有结构简洁、不损伤线材纤维、噪音低、易于清洗、节能环保等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图。

图2为本实用新型的局部结构详图。

图3为图1中的A-A剖面结构详图。

图4为本实用新型的应用状态示意图。

图中：底座1，立板2，沥鼓3，沥罩4，燕尾隼5；