[实用新型]一种与电机为一体的轴流风机

说明书

本实用新型公开了一种与电机为一体的轴流风机，属于电机散热技术领域，一种与电机为一体的轴流风机，包括外壳，外壳内安装有电机，电机的外壳为内筒，电机的动力输出端固定连接有叶轮，外壳内壁固定连接有多个均匀分布的导流板，电机远离叶轮的一端固定连接有前盖板，前盖板与内筒相连通，内筒上下两端均嵌设有引流管，引流管与内筒相连通，外壳上下两端均开凿有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺钉，两个螺钉相互靠近的一端均转动连接有转动杆，可以实现电机在工作过程中，通过引入气态流体对电机内部进行散热，提高电机内部的散热效果，减少电机内部由于温度过高而损坏的可能性。

技术领域

本实用新型涉及电机散热技术领域，更具体地说，涉及一种与电机为一体的轴流风机。

背景技术

电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，导体受力的方向用左手定则确定，这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩，这个力矩在旋转电机里称为电磁转矩，转矩的方向是逆时针方向，企图使电枢逆时针方向转动，如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转矩(例如由摩擦引起的阻转矩以及其它负载转矩)，电枢就能按逆时针方向旋转起来。

目前A式传动流体设备的电机多采用分体式安装，电机若开放于流道中，流道中的介质为气态介质，会形成不规则流道，极大影响运行效率，且噪声大；若将电机密封，则散热困难，长时间运作后电机时常发热烧毁，现多采用开窗或者外循环管道的方式散热，制作复杂，降低流体设备效率，散热效果不佳，拆装电机极麻烦。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种与电机为一体的轴流风机，它可以实现电机在工作过程中，通过引入气态流体对电机内部进行散热，提高电机内部的散热效果，减少电机内部由于温度过高而损坏的可能性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种与电机为一体的轴流风机，包括外壳，所述外壳内安装有电机，所述电机的外壳为内筒，所述电机的动力输出端固定连接有叶轮，所述外壳内壁固定连接有多个均匀分布的导流板，所述电机远离叶轮的一端固定连接有前盖板，所述前盖板与内筒相连通，所述内筒上下两端均嵌设有引流管，所述引流管与内筒相连通，所述外壳上下两端均开凿有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉，两个所述螺钉相互靠近的一端均转动连接有转动杆，两个所述转动杆相互靠近的一端军固定连接有插板，所述引流管外端开凿有与插板相匹配的插孔，可以实现电机在工作过程中，通过引入气态流体对电机内部进行散热，提高电机内部的散热效果，减少电机内部由于温度过高而损坏的可能性。

进一步的，所述前盖板左端固定连接有多个均匀分布的折流板，所述折流板表面固定连接有散热片，通过设置折流板可以增加流体在内筒内的流动时间，从而使得内筒内的散热效果更佳，通过设置散热片可以进一步的将电机内的热量散出，从而使得电机内部温度不易过高。

进一步的，所述螺钉底端开凿有倒梯形槽，所述倒梯形槽内转动连接有转动块，所述转动块位于转动杆上端且与转动杆固定连接，通过设置倒梯形槽和转动块，可以使得螺钉和转动杆之间转动，从而使得插板与插孔不易由于转动而损坏。

进一步的，所述转动杆的形状设置成圆柱形，所述转动杆表面设有抛光层，通过将转动杆设置成圆柱形，并在其表面设置成抛光层，从而可以提高流体在流动时出现的阻力。

进一步的，所述插板外端固定连接有密封垫，所述密封垫由橡胶材质制成，通过设置密封垫，可以使得插板卡入插孔内时，气态流体不易从插板和插孔的缝隙中进入，使得其不易使得气态流体形成不规则轨道。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：