[实用新型]一种电子标签分切机构

说明书

本实用新型公开了一种电子标签分切机构，包括外壳，外壳的内部下方设置有一排支撑辊，支撑辊的两侧分别设置有放卷辊与收卷辊，外壳的内部上表面与支撑辊的中部垂直对应的位置安装有第二升降装置，第二升降装置的下动力输出端焊接有升降台，升降台的表面中部开设有安装槽，安装槽的内部安装有电驱分切刀，本实用新型在可升降的分切刀两侧设置了弹性的压辊，使得压辊可压住由分切刀分切区域的电子标签，此时的分切圆刀进行切割工作时，电子标签不会发生晃动，保证分切稳定，分切也不会产生褶皱，设置了推料装置，在放卷辊更换后，推料装置可将电子标签推动，避免了人力拉动电子标签到达收卷辊位置带来的麻烦。

技术领域

本实用新型涉及标签分切技术领域，具体是一种电子标签分切机构。

背景技术

签在生产时采用大批量生产,生产后的标签成品没有裁剪,其每排有多组标签不便于使用,因此需要对标签进行切割收卷,以便后续使用；

现有技术中的分切机构一般采用多个导辊首先将电子标签导向，然后使用切割刀进行切割，这种切割方式有以下缺陷：

1、由于电子标签是在运动状态下进行切割的，所以其切割时一般不对切割区域进行压紧，所以在进行切割时，由于切割刀的旋转，容易导致电子标签的不稳定，进而影响切割；

2、在放卷辊放卷结束，更换下一个放卷辊时后，需要人工将标签拉动到收卷辊上，不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子标签分切机构，以解决现有技术中的分切不稳定以及更换放卷辊后需要进行人工拉动标签的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子标签分切机构，包括外壳，所述外壳的内部下方设置有一排支撑辊，所述支撑辊的两侧分别设置有放卷辊与收卷辊，所述外壳的内部上表面与支撑辊的中部垂直对应的位置安装有第二升降装置，所述第二升降装置的下动力输出端焊接有升降台，所述升降台的表面中部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有电驱分切刀，所述升降台的下方两侧均设置有压辊，所述压辊与升降台之间连接有弹性件，所述外壳的内部上表面与支撑辊的两侧对应的位置均安装有第一升降装置，所述第一升降装置的下动力输出端安装有推料装置。

优选的，所述推料装置包括支架，支架的下方通过轴承转动连接有辊筒，辊筒的圆周外表面粘结有橡胶层，支架的上表面安装有用以驱动辊筒转动的驱动装置。

优选的，所述电驱分切刀包括转轴、分切圆刀和第一电机，分切圆刀固定在转轴上，且分切圆刀至少设置有三个，第一电机安装在升降台的前表面，且第一电机驱动转轴转动。

优选的，所述弹性件包括导向槽和容纳槽，容纳槽开设在升降台的下表面靠近拐角处从的位置，容纳槽的内部从下向上插入有压杆，压杆的下端一体成型有压盘，所述压辊的中轴与压盘之间通过轴承转动连接。

优选的，所述弹簧的中部套设有导杆，导杆的下端与弹簧的下端相固定，导向槽开设在升降台的内部与导杆垂直对应的位置。

优选的，所述支撑辊的靠近收卷辊的一侧上方设置有限位辊，所述收卷辊共设置有两个，且收卷辊位于支撑辊的上下侧，所述收卷辊包括辊轴，辊轴的圆周外部等距离的安装有隔板，且相邻的两个隔板之间设置为收卷空间，所述外壳上安装有用以驱动辊轴转动的第二电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在可升降的分切刀两侧设置了弹性的压辊，使得压辊可压住由分切刀分切区域的电子标签，此时的分切圆刀进行切割工作时，电子标签不会发生晃动，保证分切稳定，分切也不会产生褶皱；

2、设置了推料装置，在放卷辊更换后，推料装置可将电子标签推动，避免了人力拉动电子标签到达收卷辊位置带来的麻烦。

附图说明