[实用新型]一种可自动更换电镀溶液的电镀槽组及电镀设备

说明书

本实用新型属于电镀设备领域，公开了一种可自动更换电镀溶液的电镀槽组及电镀设备，其中，所述电渡槽组包括设在电镀槽内的浓度检测器，设在电镀槽正上方的液面高度检测器，电镀槽一侧的底部设有排液口，排液口的入口端有封堵组件一，出口端经管道一及泵一连接至废液罐；另一侧设有注液口，注液口的出口端有封堵组件二，入口端经管道二及泵二连接至电镀液罐。封堵组件一、泵一、封堵组件二、泵二通过电线与控制柜连接；浓度检测器、液面高度检测器通过数据线与控制柜连接。本实用新型通过控制柜对溶液状态的分析以及对封堵组件和水泵工作状态的顺序控制实现了电镀液自动更换，减轻了工人工作量。

技术领域

本实用新型属于PCB加工设备领域，具体涉及一种可自动更换电镀溶液的电镀槽组及电镀设备。

背景技术

现有技术中PCB镀铜槽在进行PCB镀铜过程中，当溶液失效后，需要将失效的废液排尽，然后将新的溶液通过输送设备输送至PCB镀铜槽内部，操作繁琐，工人工作量大，且在操作时容易对电镀液产生污染，本实用新型实现电镀溶液的自动更换，减少了工人的工作量，杜绝了由于工人操作对电镀溶液产生污染的情况，提高了电镀品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可自动更换电镀溶液的镀铜设备，从而减少工人的工作量，杜绝了由于工人操作对电镀溶液产生污染的情况，提高了电镀品质。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型提供一种可自动更换电镀溶液的电镀槽组，所述电渡槽组包括设在电镀槽内的浓度检测器，设在电镀槽正上方的液面高度检测器，电镀槽一侧的底部设有排液口，排液口的入口端有封堵组件一，出口端经管道一及泵一连接至废液罐；另一侧设有注液口，注液口的出口端有封堵组件二，入口端经管道二及泵二连接至电镀液罐。封堵组件一、泵一、封堵组件二、泵二通过电线与控制柜连接；浓度检测器、液面高度检测器通过数据线与控制柜连接。本实用新型通过控制柜对溶液状态的分析以及对封堵组件和水泵工作状态的顺序控制实现了电镀液自动更换，减轻了工人工作量，也杜绝了由于工人操作对电镀溶液造成污染的情况，提高了电镀品质。所述排液口设在电镀槽的底部，有利于废液的排空。

进一步地，所述的封堵组件一、封堵组件二都包括动力装置、连接件与封堵塞，三者顺序连接。封堵塞通过连接件和动力装置连接，动力装置通过控制柜控制，可以实现封堵塞开合的自动化，减少了工人工作量，且两处封堵组件采用同样的结构设计，简化了设备的结构，也方便设备的安装，日常的维护以及备件的准备。

进一步地，所述封堵组件一、封堵组件二、浓度检测器和液面高度检测器固定在安装板上。封堵组件一、封堵组件二固定在安装板上可以实现两个个组件的动力装置的位置固定，使得动力装置的动作行程可以是一个固定值，方便动力装置规格的确定或者方便设定动力装置的行程；浓度检测器和液面高度检测器也固定在安装板上，合理利用了安装板上的富余空间，使得设备更整体化，结构更简洁。

进一步地，所述安装板固定在位于排液口和注液口正上方的电镀槽的两侧，且上板面与电镀槽的槽口平齐。安装板固定在位于排液口和注液口正上方，方便实现封堵组件始终垂直于它们所对应的排液口和注液口，进而保证封堵塞在封堵时完全贴合排液口和注液口，保障封堵的可靠性，安装板的上板面与电镀槽的槽口平齐，一方面使得设备结构更整体、美观，另一方面由于电镀液不适于溢过安装板的下方，所以提高了安装板的位置也节省了加深电镀槽所需的材料。

进一步地，所述注液口位于电镀槽的底部。注液口设在电镀槽的底部，使得有效电镀液慢慢上溢，能减少泡沫的产生。

第二方面，本实用新型提供一种电镀设备，包括第一方面所述的可自动更换电镀溶液的电镀槽组和送料机构，所述送料机构位于电镀槽的正上方，且处在安装板之间。具有可自动更换电镀溶液的电镀槽组的电镀设备，实现电镀溶液的自动更换，减少了工人的工作量，杜绝了由于工人操作对电镀溶液产生污染的情况，提高了电镀品质。

通过上述技术方案，一方面该设计实现了电镀溶液的自动更换，减小了工人的工作量。另一方面杜绝了由于工人操作对电镀溶液造成污染的情况，提高了电镀品质。