[实用新型]一种可调节高度的模块化建筑吊顶节点

说明书

本实用新型公开了一种可调节高度的模块化建筑吊顶节点，包括模块顶次梁、节点上挂件、节点下挂件和吊顶主龙骨；模块顶次梁位于模块化建筑的顶部，两端与模块顶纵梁相固定；节点上挂件包括第一平滑段和第一锯齿段，节点下挂件包括第二平滑段和第二锯齿段；第一平滑段与所述模块顶次梁相固定，第二平滑段与所述吊顶主龙骨相固定；所一锯齿段和第二锯齿段设置有相互啮合的锯齿；第一锯齿段和第二锯齿段相固定；第一锯齿段设置有一长槽孔，所述第二锯齿段设置有螺栓孔。本实用新型在模块顶次梁和吊顶主龙骨之间设置了节点上挂件和节点上挂件，通过调整挂件锯齿段的交叠长度可以改变吊顶的高度，从而提供不同的室内净高来满足各种建筑功能。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程装饰领域，具体为一种可调节高度的模块化建筑吊顶节点。

背景技术

钢结构模块建筑为集成度最高的装配式钢结构建筑，能有效减少环境污染、缩短施工工期并提高施工质量。但受交通运输的限制，模块高度有限，此时再安装传统吊顶则无法满足室内净高要求，影响建筑功能的使用。

钢结构模块建筑为集成度最高的装配式钢结构建筑，能有效减少环境污染、缩短施工工期并提高施工质量。

由于建筑模块需要在工厂制造完成后整体运输到现场进行安装，受交通运输条件的限制，模块高度不能太大，采用传统吊顶节点则无法满足室内净高要求，影响建筑功能的使用；传统吊顶节点为吊杆连接，连接强度不高，运输过程中由于道路情况可能会产生较大震动，从而导致吊杆连接发生破坏；传统吊杆吊杆连接调节不方便，无法有效消除模块拼装完成后不同区域吊顶之间的高度误差。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种可调节高度的模块化建筑吊顶节点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型所涉及的一种可调节高度的模块化建筑吊顶节点，包括模块顶次梁、节点上挂件、节点下挂件和吊顶主龙骨；所述模块顶次梁位于模块化建筑的顶部，两端与模块顶纵梁相固定；所述节点上挂件包括第一平滑段和第一锯齿段，所述节点下挂件包括第二平滑段和第二锯齿段；所述第一平滑段与所述模块顶次梁相固定，所述第二平滑段与所述吊顶主龙骨相固定；所述第一锯齿段和第二锯齿段设置有相互啮合的锯齿；所述第一锯齿段和第二锯齿段相固定；所述第一锯齿段设置有一长槽孔，所述第二锯齿段设置有螺栓孔。

作为上述方案的进一步说明，所述第一平滑段与所述模块顶次梁均开设有螺栓孔，且两者通过第一螺栓相固定。

作为上述方案的进一步说明，所述第二平滑段与所述吊顶主龙骨均开设有螺栓孔，且两者通过第三螺栓相固定。

作为上述方案的进一步说明，所述第一锯齿段和第二锯齿段通过第二螺栓相固定。

作为上述方案的进一步说明，所述节点上挂件与节点下挂件的长度相同；所述第一锯齿段较所述第二锯齿段长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，在模块顶次梁和吊顶主龙骨之间设置了节点上挂件和节点上挂件，通过调整挂件锯齿段的交叠长度可以改变吊顶的高度，从而提供不同的室内净高来满足各种建筑功能。

附图说明

图1为本实用新型的模块顶次梁示意图；

图2为本实用新型的节点挂件示意图；

图3为本实用新型的安装正视图；

图4为本实用新型的安装侧视图。

图中标记说明如下：1-模块顶次梁；2-节点上挂件；3-节点下挂件；4-吊顶主龙骨；5-模块顶纵梁；6-第一平滑段；7-第一锯齿段；8-长槽孔；9-第二平滑段；10-第二锯齿段；11-第一螺栓；12-第二螺栓；13-第三螺栓。

具体实施方式