[实用新型]一种化工废液废渣分离装置

说明书

本实用新型涉及一种化工废液废渣分离装置，包括搅拌马达、进料管、进气管、罐体、搅拌杆、搅拌叶片、清扫刷、清理口、多孔板、滤网、抽液单向阀、排液单向阀、抽液腔、抽液装置、活塞杆和活塞电机；通过在搅拌杆最下端设置清扫刷，使装置在工作过程中能够防止废渣在滤网上淤积，同时罐体上端设置进气管，向废液表面提供气压，提高了分离效率，抽液装置中设置的单向阀，使得抽滤废液可自动定向流动，节省了手动控制液体流向开关的成本。该实用新型通过以上技术手段，有效地增加了废液废渣分离的连贯性和速度，并节约了人工成本，提高了化工废料分离的生产效益。

技术领域

本实用新型涉及化工废料处理领域，特别是一种化工废液废渣分离装置。

背景技术

在化工生产中，随着生产反应的进行会产生大量的废料，这些物质组成复杂，混合了副产物、反应液、剩余原料等，对当前生产流程来说无法产生有价值的效果，需要对其进行处理。处理化工废料的方式有多种，可选择直接无害化后分解填埋，也可以当做其它化工工艺原料循环利用。而无论如何，在进行下一步操作之前，都必须要将混合的化工废料按各组分加以分离，才能够有效制定处理方案，因此需要一种能够将化工废料分开的装置。

公开号为CN201721703514.9的中国专利公开了一种化工废渣废液处理净化设备，用以改良目前的静置滤网分离手段。该专利通过设置搅拌设备、过滤系统和抽液缸，通过抽液缸中的活塞运动，周期性地将经过搅拌设备分散过后的混合废液，经过滤系统过滤后吸入抽液缸中，再通过抽水口排出，废渣残留在搅拌设备内部，完成分离后即行清理。但该设计存在一定缺陷，混合废液中固体废渣含量较大的情况下，固体废渣容易淤积在过滤系统上，导致堵塞降低过滤效率或阻碍过滤进行；而单纯采用抽气式过滤，在液体量较大、固体颗粒较细或液体粘度较大的情况下，过滤效果有限。此外，抽液缸上只设计一个排口，需要按照抽液和排液过程反复操作排口开关，存在一定的不便。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，提出了一种化工废液废渣分离装置。

一种化工废液废渣分离装置，包括搅拌马达、进料管、进气管、罐体、搅拌杆、搅拌叶片、清扫刷、清理口、多孔板、滤网、抽液单向阀、排液单向阀、抽液腔、抽液装置、活塞杆和活塞电机，所述罐体上方设有搅拌马达、进料管和进气管，底部设有连接管道；所述搅拌杆与搅拌马达连接，从顶部伸入罐体中，并与罐体竖直方向中轴线重合；所述搅拌叶片设置在搅拌杆上；所述清扫刷设置在搅拌杆最下端；所述多孔板设置在罐体底部，其上表面与清扫刷毛刷部分相接触；所述滤网设在罐体底部连接管道中，并与多孔板下表面相接触；所述抽液单向阀设置在连接管道下方；所述抽液装置设在抽液单向阀下方，并与抽液单向阀相连；所述抽液装置中部还设有隔层，将抽液装置分为抽液腔和设备空间；所述活塞电机设置在隔层下方的设备空间中；所述活塞杆分为活塞部分和杆体，其中杆体穿过隔层中心与活塞电机相连接，活塞部分设置在抽液腔中，与杆体相连。

优选的，所述罐体下端侧表面上还设有清理口，所述清理口可活动开关。

优选的，所述抽液装置顶部一侧还设置有排液单向阀，所述排液单向阀连通外接管路和抽液腔。

优选的，所述进料管与外部废液废渣管路相连接。

优选的，所述进气管与外部注气装置相连接。

优选的，所述抽液单向阀的液体通过方向为从罐体进入抽液腔。

优选的，所述排液单向阀的液体通过方向为从抽液腔进入外接管路中。

本实用新型的有益效果是：

1、装置设计在过滤系统的基础上加入清扫刷，在搅拌抽滤的同时对多孔板进行清扫，避免废渣淤积，解决了过滤时滤网容易堵塞的问题。

2、通过在罐体顶部引入进气管，在下方抽滤的同时为液面提供一个上部气体压力，提高了过滤的效率。