[实用新型]水泵透明盖注塑模具

说明书

本实用新型公开了水泵透明盖注塑模具，包括定模板、气缸、动模板和顶针本体，所述定模板的上方固定有定模面板，所述定模面板的上表面开设有注胶道，所述定模板的下方设置有动模板，所述动模板的内部安装有顶针本体，所述顶针本体的右侧设置有第一弹簧，所述动模板的上表面安装有产品本体，所述动模板的内部安装有水冷管所述产品本体的下方连接有弹块。该水泵透明盖注塑模具，动模板内部安装有水冷管，注塑完成后，将循环的冷却水接入水冷管，使水路在动模板内部进行流动循环吸热，从而降低了产品的温度，达到加快成型的作用，有效减少了产品的生产周期，且水冷管在动模板的内部对称设置，有利于使产品收缩均匀，不会出现变形的现象。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具相关技术领域，具体为水泵透明盖注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，注塑是将已经塑化的熔融状态的塑料以高压快速的方式注射到闭合的注塑模具内部，经过冷却固化定型后取出，注塑是现代工业生产中重要的加工方法之一，注塑模具在注塑生产中起着不可替代的左右，但是现有的注塑模具还存在一定缺陷。

现有的注塑模具一般结构较为单一，不具有冷却的功能，不能实现产品的快速成型，提高了产品的生产周期，且现有的注塑模具单位时间内只能生产出一个注塑产品，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供水泵透明盖注塑模具，以解决上述背景技术中提出现有的注塑模具不具有冷却的功能，单位时间内只能生产出一个注塑产品，生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水泵透明盖注塑模具，包括定模板、气缸、动模板和顶针本体，所述定模板的上方固定有定模面板，且定模面板的上方嵌入式安装有气缸，所述气缸的下方连接有阀针，且阀针的下端嵌入式安装在注胶道的内部，所述定模面板的上表面开设有注胶道，且注胶道的外表面连接有热流道，并且热流道位于定模板的内部，所述定模板的下方设置有动模板，且动模板的下方固定有动模面板，并且动模面板的下表面安装有连接块，所述动模板的内部安装有顶针本体，且顶针本体的下方安装有针板，并且针板的下方固定有顶针底板，所述顶针本体的右侧设置有第一弹簧，且顶针本体的左右两侧均设置有斜导柱，并且斜导柱的上方连接有滑块，所述动模板的上表面安装有产品本体，且产品本体的左右两侧均连接有滑块，所述动模板的内部安装有水冷管，且动模板的左右两侧均连接有方铁，所述产品本体的下方连接有弹块，且弹块的下方连接有第二弹簧，并且第二弹簧的下表面与动模板的上表面相互连接。

优选的，所述阀针与注胶道构成滑动结构，且阀针的上端水平线低于注胶道的上端水平线。

优选的，所述动模板与动模面板为一体化结构，并且动模板的宽度小于动模面板的宽度。

优选的，所述顶针本体与动模板构成滑动结构，且动模板构成滑动结构产品本体的中心点对称设置有2组。

优选的，所述滑块与产品本体为卡合连接，且滑块与动模板构成滑动结构。

优选的，所述弹块通过第二弹簧与动模板构成伸缩结构，且弹块与产品本体构成卡合连接的拆卸安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泵透明盖注塑模具，

1.动模板内部安装有水冷管，注塑完成后，将循环的冷却水接入水冷管，使水路在动模板内部进行流动循环吸热，从而降低了产品的温度，达到加快成型的作用，有效减少了产品的生产周期，且水冷管在动模板的内部对称设置，有利于使产品收缩均匀，不会出现变形的现象；

2.设置有顶针本体和针板，冷却完成后，通过注塑机顶杆驱动顶针本体和针板将产品顶出，使产品从模腔内脱离，便于提高产品取出过程中的便捷性，且顶针本体在产品本体的下方对称设置，能够提升产品顶出过程中的平稳性，避免出现偏斜的现象，有利于提高产品的生产质量；