[实用新型]一种锻压机辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种锻压机辅助装置，它涉及锻压设备技术领域。它的顶部支架的底部通过液压油缸连接锻压头，底部支架上安装支撑座，支撑座的顶部设有固定柱；支撑座内部的两端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部设有连接块，连接块的一侧与第一弹簧和第二弹簧连接，第一弹簧的长度小于第二弹簧的长度，第一弹簧和第二弹簧与挡板连接，挡板倾斜设置，两挡板之间形成的空间由上到下面积逐渐减小。本实用新型的优点在于：第一弹簧和第二弹簧压缩后的弹力使得挡板对工件具有作用力，将工件的位置限定，适用于不同规格的工件；工件能够顺利放置到固定柱上，工件下方被夹持得更稳定，锻压效果好；锻压完成后，工件直接收集至收集框中，过程连续化。

技术领域

本实用新型涉及锻压设备技术领域，具体涉及一种锻压机辅助装置。

背景技术

锻造加工是使坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动，锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工，或称压力加工，但锻压主要用于生产金属制件，在锻压加工的过程中所使用的设备即为锻压机。

现有技术中，公开了申请号为201920758182.7的一种锻压机，其在下模的底部连接弹簧，锻压时下模被压紧，弹簧收缩，工件在支撑柱上进行锻压，但是以此结构锻压时，工件只能进行一次性锻压，且锻压时工件只是放置在支撑柱表面，工件位置得不到限定，影响锻压质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种锻压机辅助装置，能够对工件进行位置限定，不同规格的工件均适用，锻压时通过多次锻压，锻压时产生形变后仍然能得到位置限定，锻压效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：包括底部支架、顶部支架，所述底部支架与顶部支架间通过侧支架连接，所述顶部支架的底部设有液压油缸，所述液压油缸的底部设有锻压头，所述底部支架上安装有支撑座，所述支撑座的顶部设有固定柱，所述固定柱处于锻压头的正下方；

所述支撑座内部设有空腔，空腔的两端分别安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部均连接有连接块，所述连接块靠近固定柱的一侧分别与第一弹簧和第二弹簧的一端连接，所述第一弹簧设于第二弹簧的上方，且第一弹簧的长度小于第二弹簧的长度，第一弹簧和第二弹簧的另一端与挡板连接，所述挡板倾斜设置，两挡板之间形成的空间由上到下面积逐渐减小。

进一步地，所述底部支架的顶部一侧设有支柱，所述支柱的上方与转动板转动连接，所述转动板的一端穿设于支柱上方的套杆上，连接底部支架与顶部支架的侧支架的外侧设有收集框。

进一步地，所述侧支架的内侧安装有驱动气缸，所述驱动气缸与收集框分别设于所述底部支架相对的两侧。

进一步地，所述转动板的顶部与所述固定柱的顶部等高。

进一步地，所述挡板的长度小于固定柱的高度。

采用上述结构后，本实用新型的优点在于：工件置于固定柱上时，可将两侧的挡板向外顶，第一弹簧和第二弹簧压缩，压缩后的弹力使得挡板对工件具有作用力，两侧的第一弹簧和第二弹簧均具有相同的规格，弹力相同，使两挡板对工件具有相同的作用力，将工件的位置限定，对于不同规格的工件，两挡板均可将其限定，适用范围广；

第一弹簧和第二弹簧的长度不同，使得挡板倾斜，工件放置时由面积大的上方空间进入，之后可沿着挡板向下放置将第一弹簧和第二弹簧压缩，工件能够顺利放置到固定柱上，且第二弹簧对于工件的推力更大，工件下方被夹持得更稳定，限位效果更好；

锻压时通过多次锻压，锻压时产生形变后第一弹簧和第二弹簧仍可将工件位置限定，锻压效果好；

锻压完成后，通过驱动气缸的作用，可将工件驱动沿着转动板移动，直至收集至收集框中，再进行下一个工件的锻压，过程连续化。

附图说明