[实用新型]多工位超声波金属焊接设备

权利要求书

1.一种多工位超声波金属焊接设备，其特征在于：包括机座(1)、以及分别安装于所述机座(1)上侧面上的焊接装置(2)和上料装置(3)，所述焊接装置(2)包括有安装座(20)和超声波焊机(21)，所述安装座(20)安装于所述机座(1)的上侧面上，所述超声波焊机(21)安装于所述安装座(20)上，且所述超声波焊机(21)相对于所述机座(1)上侧面的竖向高度能够调节；所述上料装置(3)包括有承载座(30)、与工件外形相匹配并用以承接工件的胎具(31)和压具(32)，所述承载座(30)安装于所述机座(1)的上侧面上，且所述承载座(30)还能够朝向或者背向所述超声波焊机(21)移动，所述胎具(31)安装于所述承载座(30)朝向所述超声波焊机(21)的一侧上，且所述胎具(31)还能够相对所述承载座(30)进行旋转，以实现对工件进行多点位焊接处理；所述压具(32)连接于所述胎具(31)上，且所述压具(32)还能够相对于所述胎具(31)进行抵压运动，以实现将工件牢固抵压于所述胎具(31)中。

2.根据权利要求1所述的多工位超声波金属焊接设备，其特征在于：所述机座(1)的上侧面为水平面，并在所述机座(1)的上侧面上设定X-Y轴方向；

所述安装座(20)还能够沿X轴方向进行往复移动定位，具体实现结构为：在所述机座(1)的上侧面上定位铺设有沿X轴方向延伸的滑轨A，所述安装座(20)滑动安装于所述滑轨A上；还在所述机座(1)的上侧面上定位设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆能够沿X轴方向进行伸缩运动，且所述第一气缸的活塞杆还与所述安装座(20)定位连接。

3.根据权利要求2所述的多工位超声波金属焊接设备，其特征在于：所述安装座(20)具有一滑动安装于所述滑轨A上的底板(200)和一定位设置于所述底板(200)上表面上的安装支座(201)，所述底板(200)与所述第一气缸的活塞杆定位连接，所述安装支座(201)上形成有一沿竖向延伸的长条形安装孔(202)；

所述超声波焊机(21)穿置于所述长条形安装孔(202)中，且实现所述超声波焊机(21)相对于所述机座(1)上侧面的竖向高度能够调节的结构为：在所述安装支座(201)的顶侧上定位设置有第二气缸(22)，所述第二气缸(22)的活塞杆插置于所述长条形安装孔(202)中、并能够进行上下伸缩运动，且同时所述第二气缸(22)的活塞杆底端还与所述超声波焊机(21)定位连接。

4.根据权利要求3所述的多工位超声波金属焊接设备，其特征在于：所述焊接装置(2)还包括有一辅助组件，所述辅助组件具有一定位连接于所述底板(200)一侧上的第三气缸(230)、及一位于所述超声波焊机(21)的焊头下方并用以对焊头进行支撑的托板(231)，所述第三气缸(230)的活塞杆指向向上，且所述第三气缸(230)的活塞杆上端还与所述托板(231)定位连接。

5.根据权利要求2所述的多工位超声波金属焊接设备，其特征在于：在所述机座(1)的上侧面上还定位铺设有沿Y轴方向延伸的滑轨B，所述滑轨B长度方向的一端还延伸至所述滑轨A的旁侧；

所述承载座(30)滑动安装于所述滑轨B上，且所述承载座(30)还能够朝向或者背向所述滑轨A移动，具体实现结构为：在所述机座(1)的上侧面上定位设置有第四气缸(33)，所述第四气缸(33)的活塞杆能够沿Y轴方向进行伸缩运动，且所述第四气缸(33)的活塞杆还与所述承载座(30)定位连接。