[实用新型]酸洗线酸洗介质循环系统

说明书

本实用新型属于冷轧酸洗设备技术领域，尤其为酸洗线酸洗介质循环系统，包括过滤箱，过滤箱的前端外表面安装有控制面板，过滤箱的左侧壁连通有进液管，过滤箱的右侧壁设置有法兰盘，过滤箱通过法兰盘连通有导管，导管远离过滤箱的一端连接有过滤器，过滤器的底侧通过连接管连通有循环泵，过滤箱的顶部设置有旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接有转动杆。本实用新型通过设置旋转电机、转动杆、凸轮、第一活动框、弹簧、活动钩的配合使用，利用活动钩疏通导管内部，防止导管被胶皮、破旧螺栓等杂物或者从槽内其它部位掉下的杂物堵塞，保证导管工作顺畅，通过设置的过滤箱、过滤器和滤网，便于对过滤箱内部的酸液进行过滤。

技术领域

本实用新型涉及冷轧酸洗设备技术领域，具体为酸洗线酸洗介质循环系统。

背景技术

酸洗线是在钢铁冶金领域冷轧生产之前起着关键作用,它的主要作用是借助于机械和化学的作用,把从热连轧厂来的带钢钢卷表面氧化铁皮及污垢去掉,得到表面清洁的带钢。酸洗线工艺流程：上料→开卷→破鳞牵引→切头→焊接→储料套→酸洗池1→酸洗池2→挤干→清洗→钝化→挤干→切断→收卷→出料。冶金企业酸轧线、酸洗线、电镀锌等生产线为保证产品质量，均装备介质循环系统。现有的介质循环系统包括工艺槽、与工艺槽底部连通的循环管路、与循环管路连接的过滤器及循环泵，但是现有的酸洗介质循环系统流入酸罐的回酸管路上并未设计过滤装置，从工作辊上掉下的胶皮、破旧螺栓等杂物或者从槽内其它部位掉下的杂物极易在循环管路内堆积导致出现堵塞，容易烧毁循环泵。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了酸洗线酸洗介质循环系统，解决了现有的酸洗介质循环系统流入酸罐的回酸管路上并未设计过滤装置，从工作辊上掉下的胶皮、破旧螺栓等杂物或者从槽内其它部位掉下的杂物极易在循环管路内堆积导致出现堵塞，容易烧毁循环泵的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：酸洗线酸洗介质循环系统，包括过滤箱，所述过滤箱的前端外表面安装有控制面板，所述过滤箱的左侧壁连通有进液管，所述过滤箱的右侧壁设置有法兰盘，所述过滤箱通过法兰盘连通有导管，所述导管远离过滤箱的一端连接有过滤器，所述过滤器的底侧通过连接管连通有循环泵，所述过滤箱的顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆竖向设置在过滤箱的内部，且转动杆远离旋转电机的一端套设有凸轮，所述过滤箱的内侧壁固定连接有滤网，所述凸轮的两侧分别抵接有第一活动框和第二活动框，所述第一活动框的顶部焊接固定有活动钩，所述活动钩远离第一活动框的一端延伸至滤网的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板包括主体、显示屏、指示灯、功能键、调控键，所述显示屏和指示灯固定安装在主体上，所述功能键和调控键位于主体上的显示屏的下方位置处，所述主体上设有开关键。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤器、循环泵和旋转电机均与控制面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转电机上设置有固定板，所述固定板的内侧螺纹连接有若干组紧定螺钉，所述固定板通过紧定螺钉与过滤箱的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的外表面焊接固定有多个不锈钢搅拌叶，且多个不锈钢搅拌叶呈等距离对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一活动框和第二活动框相背离的一侧均固定连接有若干组弹簧，所述弹簧的另一端与过滤箱的内侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一活动框和第二活动框的下表面均分布有毛刷，所述毛刷与滤网的顶部相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网的两端焊接固定有卡块，所述过滤箱的内侧壁开设有与卡块相匹配的卡槽，所述滤网通过卡块与卡槽相卡接。

与现有技术相比，本实用新型提供了酸洗线酸洗介质循环系统，具备以下有益效果：