[实用新型]一种双金属轴承整形设备

说明书

本实用新型提供了一种双金属轴承整形设备，包括操作台，所述操作台的顶端设置有两个承重板，且承重板的中间安装有轴承，所述轴承的顶端安装有齿轮盘，齿轮盘和轴承的内环固定连接，且齿轮盘的一侧安装有扭转电机，所述扭转电机的输出端安装有齿轮，且齿轮和齿轮盘相互啮合，所述齿轮盘的顶端安装有扭转板，且扭转板的顶端安装有四个传动轮，所述传动轮的顶端安装有放料筒，所述放料筒的两侧均安装有螺丝阀，且放料筒的两侧设置有和螺丝阀相匹配的螺母块，所述放料筒的内侧安装有两个压紧壳，且压紧壳的一侧设置有圆套，圆套套装在螺丝阀的一端，所述压紧壳的内侧设置有橡胶垫；本实用新型的齿轮盘壳旋转一百八十度，实现了自动挪动工位的功能。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种双金属轴承整形设备。

背景技术

随着工业技术的发展，轴承制造技术越来越多先进，现在的轴承的精确度要求也越来越高，轴承在制造的过程中需要先制备轴承的圆套筒，现有的圆套筒都是使用卷圆机加工钣金制成的；

1、钣金制成的圆套筒会出现不光滑或者圆套筒不够圆整，这就需要把钣金圆套筒整形修复，以往的修复方法是手握住打磨辊插到圆套筒内部打磨，然后在敲打圆套筒的使其圆整，这会浪费很多的人工；

2、手动修复不规整的钣金圆套筒步进工作效率低下，而且容易碰上操作人员的手。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种双金属轴承整形设备，先把待处理的钣金圆套筒放到两个橡胶垫之间，然后旋转螺丝阀，螺丝阀会推动压紧壳和橡胶垫夹紧钣金圆套筒，打磨电机通过皮带和传动轮带动四个放料筒同时旋转，然后升降气缸调动升降板落下来，复位气缸松开负荷，这时候两个打磨辊和整形轮会贴合钣金圆套筒的内壁，实现了自动打磨和整形的功能。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种双金属轴承整形设备，包括操作台，所述操作台的顶端设置有两个承重板，且承重板的中间安装有轴承，所述轴承的顶端安装有齿轮盘，齿轮盘和轴承的内环固定连接，且齿轮盘的一侧安装有扭转电机，所述扭转电机的输出端安装有齿轮，且齿轮和齿轮盘相互啮合，所述齿轮盘的顶端安装有扭转板，且扭转板的顶端安装有四个传动轮，所述传动轮的顶端安装有放料筒。

进一步，所述放料筒的两侧均安装有螺丝阀，且放料筒的两侧设置有和螺丝阀相匹配的螺母块，所述放料筒的内侧安装有两个压紧壳，且压紧壳的一侧设置有圆套，圆套套装在螺丝阀的一端，所述压紧壳的内侧设置有橡胶垫。

进一步，所述传动轮的外侧设置有皮带，四个传动轮通过皮带连接，其中一个传动轮安装在打磨电机的输出端上，打磨电机固定在扭转板的底端。

进一步，所述操作台的顶端安装有四个方管，且方管的顶端安装有方杆，所述方杆的顶端设置有升降板，升降板的下方安装有升降气缸，升降板的底面和升降气缸的输出端连接，升降气缸的底端固定在操作台的顶面。

进一步，所述升降板的顶端固定安装有两个固定板，且固定板的一侧安装有复位气缸，所述复位气缸的输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆的外侧设置有弹簧，弹簧的一端和固定板固定连接，所述伸缩杆的一端安装有移动杆，且移动杆的底端安装有整形轮，升降板的顶端设置有和移动杆相匹配的预留槽。

进一步，所述升降板的底端安装有两个打磨辊，所述整形轮和打磨辊正对放料筒的上方。

本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型在使用之前先把待处理的钣金圆套筒放到两个橡胶垫之间，然后旋转螺丝阀，螺丝阀会推动压紧壳和橡胶垫夹紧钣金圆套筒，打磨电机通过皮带和传动轮带动四个放料筒同时旋转，然后升降气缸调动升降板落下来，复位气缸松开负荷，这时候两个打磨辊和整形轮会贴合钣金圆套筒的内壁，实现了自动打磨和整形的功能。

其二，扭转电机通过齿轮带动齿轮盘旋转一百八十度，这样四个放料筒会互换位置，可以避免手动挪动工位，节省了人力，怎加了安全性。

附图说明