[实用新型]一种轴承卷圆机

说明书

本实用新型提供了一种轴承卷圆机，包括操作台，所述操作台的上方安装有承重台，且承重台的底端设置有四个圆杆，承重台和操作台之间通过圆杆连接，所述承重台的顶端安装有液压缸，且液压缸的输出端安装有升降板，四个圆杆贯穿升降板，所述升降板的底端安装有压块，且压块下方的操作台上设置有模座，所述模座的顶端设置有限位翻边，且模座的一侧安装有料盒，料盒固定在操作台的顶面，且出料口旋转架旋转架对准模座的顶面，所述料盒的一侧安装有送料气缸，且送料气缸的输出端安装有推料片，推料片的截面和出料口旋转架旋转架的截面相互匹配；本实用新型步进电机的输出端安装有旋转架，旋转架在旋转的时候会把压杆上的圆筒钣金推掉，便于自动下料。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种轴承卷圆机。

背景技术

随着工业技术的发展，现代的轴承制造技术越来越先进，现在轴承的精确度要求非常高，轴承在制造的过程中需要制备金属圆套，这些金属圆套是用钣金卷圆制成的；

1、在给钣金卷圆的时候需要手动上下来料，钣金在卷圆的时候都是批量加工，这会浪费很多的人力，人力成本非常高，这就增加了生产成本；

2、人工上料的时候，液压机每冲压一次，操作人员就需要手动推送一侧，手动推送物料不仅浪费人力，而且物料推送的位置不够精准，会导致卷圆的钣金不合格。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种轴承卷圆机，在使用的时候，先把待处理的钣金放到料盒内部，然后送料气缸带动推料片往复移动，出料口的宽度大于钣金的厚度，但出料口的宽度小于钣金厚度的两倍，推料片把钣金送到模座上的时候，扭转气缸伸张带动扭转台开始旋转，此时扭转台和压杆的运动轨迹是圆形，压杆把钣金压弯之后，液压机再带动压块落下来把钣金压成圆筒状，实现了自动加工的功能，节省了大量的人力。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种轴承卷圆机，包括操作台，所述操作台的上方安装有承重台，且承重台的底端设置有四个圆杆，承重台和操作台之间通过圆杆固定连接，所述承重台的顶端安装有液压缸，且液压缸的输出端安装有升降板，四个圆杆贯穿升降板，所述升降板的底端安装有压块，且压块下方的操作台上设置有模座，所述模座的顶端设置有限位翻边，且模座的一侧安装有料盒，料盒固定在操作台的顶面。

进一步，所述料盒的两侧设置有出料口，且出料口对准模座的顶面，所述料盒的一侧安装有送料气缸，且送料气缸的输出端安装有推料片，推料片的截面和出料口的截面相互匹配。

进一步，所述操作台的一侧安装有四个导杆，且导杆的两端均安装有第一铰接块，导杆通过第一铰接块和操作台的顶面铰接，导杆的上方安装有扭转台，导杆和扭转台之间通过第一铰接块铰接。

进一步，所述扭转台的底端安装有扭转气缸，且扭转气缸的底端设置有第二铰接块，扭转气缸通过第二铰接块和操作台的顶面铰接，扭转气缸的输出端通过第二铰接块和扭转台的底面铰接。

进一步，所述扭转台的顶端安装有压杆，压杆通过固定片固定在扭转台的顶面。

进一步，所述扭转台的一侧安装有架桥，且架桥的顶端安装有轴座，所述轴座的一侧安装有步进电机，且步进电机的输出端安装有旋转架，旋转架跨接在压杆的两个侧面，架桥的下方设置有落料孔，且落料孔的下方安装有收纳箱。

本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型在使用的时候，先把待处理的钣金放到料盒内部，然后送料气缸带动推料片往复移动，出料口的宽度大于钣金的厚度，但出料口的宽度小于钣金厚度的两倍，推料片把钣金送到模座上的时候，扭转气缸伸张带动扭转台开始旋转，此时扭转台和压杆的运动轨迹是圆形，压杆把钣金压弯之后，液压机再带动压块落下来把钣金压成圆筒状，实现了自动加工的功能，节省了大量的人力。