[实用新型]一种自动加料的混砂机

说明书

本实用新型公开了一种自动加料的混砂机，包括与混砂机本体连通的固体加料装置和液体加料装置，固体加料装置包括加料斗、与加料斗底部连通的加料管道，在加料管道上沿料流方向依次设置有固体管道控制阀和固体流量计；液体加料装置包括流道机构、和安装在流道机构上的转动喷盘机构，流道机构包括进液管，在进液管上沿液流方向依次安装储液罐、液体控制阀、液体流量计；液体控制阀、液体流量计和固体管道控制阀、固体流量计均与PLC控制器电连接；在固体加料装置的上方还并联有收粉装置，沿气流方向包括收粉罩、与收粉罩连通的风道、设置在风道上的旋风分离器、与风道末端相连的斜管。本实用新型能够均匀混料、定量自动加料、粉体回收再利用减少污染。

技术领域

本实用新型涉及混砂机技术领域，具体涉及一种自动加料的混砂机。

背景技术

混砂机是铸造工业中经常使用到的型砂混制设备，型砂的制备通常是需要加入多种原料，通常为粘结剂一类的液体和砂粒一类的固体的原料，并提前将各种原料按预先计算的配比精确加入，因此在加料前，操作人员需要先对各组原料进行称重计量，然后在加入到混砂机内，这样无疑增加了操作工人的劳动强度，且原料的计量精度不够，而现有的混砂机一般都不具备计量装置，同时也无法自动加入原料，且加入原料时通常都是直接将各组原料一起加入到混砂机内，尤其是在加入液体原料时，通常直接倾倒在混砂机内，这样非常不利于混砂机进行混砂，无法快速的将液体原料分散开来，往往要增加混砂时间才能将型砂混制均匀，这也就降低了混砂的效率，并且会对混制的型砂的质量造成一定的影响；而加入砂粒、干粉料一类的固体原料时，加料斗上方会存在一定的粉体飞扬，造成固体料浪费且污染环境影响人类身体健康。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种混料均匀、精确配比、定量自动加料、能够回收再利用飞扬粉体、节约成本、减少环境污染同时节省人力的自动加料的混砂机。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

设计一种自动加料的混砂机，包括与混砂机本体相连通的固体加料装置和液体加料装置，所述固体加料装置包括加料斗、与加料斗底部连通的加料管道，在所述加料管道上沿料流方向依次设置有固体管道控制阀和固体流量计，所述加料管道的另一端穿过混砂机本体上的盖体延伸至混砂机本体内；

所述液体加料装置包括流道机构、和安装在流道机构上的转动喷盘机构，所述流道机构包括进液管，在所述进液管上沿液流方向依次安装储液罐、液体控制阀、液体流量计，所述进液管的末端连接转动喷盘机构，所述转动喷盘机构的出液口处于所述混砂机本体内；

所述液体控制阀、液体流量计和固体管道控制阀、固体流量计均与PLC控制器电连接；

在所述固体加料装置的上方还并联有收粉装置，沿气流方向包括收粉罩、与收粉罩连通的风道、设置在风道上的旋风分离器、与风道末端相连的斜管，所述斜管的末端与所述加料斗的侧壁相连通，所述收粉罩设置在所述加料斗的上方；

在上述技术方案中，固体料和液体料分别通过固体加料装置和液体加料装置进入混砂机本体内，使液体原料和固体原料分开加入，有利于二者的分散；PLC控制器设定需要添加的量，开启液体控制阀或固体管道控制阀，液体原料或固体原料进入进液管或加料管道并经过流量计，并将检测到的流量信号传送给PLC控制器，当PLC控制器检测到此流量值达到原来设定的值时，PLC控制器控制阀关闭停止进料，从而实现定量精确配比向混砂机内自动加料；通过设置转动喷盘机构，主动齿轮带动齿轮轴转动，从而带动与齿轮轴连接的液体喷盘旋转，液体经过与齿轮轴密封转动连接的进液管流经齿轮轴、液体喷盘，液体经过液体喷盘上的喷头喷出，从而液体物料旋转喷洒到混砂机内，通过旋转产生的离心力将液体物料喷洒面积进一步增大，从而与固体物料充分混合；加固体料时，通过旋风分离器将加料时产生的粉体吸入收粉装置，固态粉粒经排灰斗落入风道，粉尘气体经排气口净化后排出，打开粉体控制阀固态粉粒经斜管重新滑至加料斗中，方便再次利用，减少粉体污染。