[实用新型]一种线束隔离板及电池模组

说明书

本实用新型属于电池技术领域，尤其涉及一种线束隔离板及电池模组，所述线束隔离板包括本体、定位部和插接件，本体上设置有多个定位凹槽，相邻的两个定位凹槽之间设置有隔离凸条；每个定位凹槽的边缘处均设置有定位部，定位部被配置为与汇流排上的缺口相配合，以对汇流排进行定位；多个插接件沿本体的周向间隔设置在本体的边缘上，插接件被配置为能够插入盖板上的装配槽内。所述电池模组包括上述的线束隔离板。定位部与汇流排上的缺口相配合，以对汇流排进行定位，相邻的两个定位凹槽之间设置有隔离凸条，便于隔离汇流板，提高电气安全性，多个插接件沿本体的周向间隔设置在本体的边缘上，便于盖板与线束隔离板的装配，提高装配效率。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种线束隔离板及电池模组。

背景技术

电池模组内的电芯通过汇流排实现串联或并联，为了采集电池模组的温度和电压，需要将线束连接到汇流排上，但线束之间需隔离开来，以避免发生短路现象。目前，通常采用线束隔离板将汇流排及其上连接的线束隔离开，线束隔离板作为电池模组中的关键部分，其性能关系到电池模组的安全性。目前，市面上现有的线束隔离板大都存在如下问题：(1)汇流排与线束隔离板的装配工艺复杂，需要花费大量的人力物力进行汇流排的定位、安装和焊接；(2)电池模组的盖板与线束隔离板装配时，在盖板上打螺丝操作不便，会增加人力物力成本。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种线束隔离板，能够对汇流排进行限位并隔离，提高电气安全性，同时便于盖板与线束隔离板的装配，提高装配效率，节约人力物力成本。

本实用新型的另一个目的在于提供一种电池模组，通过应用上述线束隔离板，能够提高电池模组的电气安全性，提高装配效率，节约人力物力成本。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种线束隔离板，包括：

本体，所述本体上设置有多个定位凹槽，相邻的两个所述定位凹槽之间设置有隔离凸条；

定位部，每个所述定位凹槽的边缘处均设置有所述定位部，所述定位部被配置为与汇流排上的缺口相配合，以对所述汇流排进行定位；

插接件，多个所述插接件沿所述本体的周向间隔设置在所述本体的边缘上，所述插接件被配置为能够插入盖板上的装配槽内。

作为本实用新型的线束隔离板的优选方案，所述本体包括第一安装部和第二安装部，所述定位凹槽设置于所述第一安装部上，所述第二安装部上设置有排气通道。

作为本实用新型的线束隔离板的优选方案，多个所述排气通道沿所述第二安装部的长度方向间隔布置。

作为本实用新型的线束隔离板的优选方案，所述第二安装部的数量为N个，所述第一安装部的数量为N+1个，所述第一安装部与所述第二安装部交替排列设置，其中，N为正整数。

作为本实用新型的线束隔离板的优选方案，所述线束隔离板还包括第一限位部，所述第一限位部设置于所述第二安装部上，所述第一限位部被配置为对导热垫限位。

作为本实用新型的线束隔离板的优选方案，所述线束隔离板还包括第二限位部，所述第二限位部设置于所述第二安装部上，所述第二限位部被配置为对电路板限位。

作为本实用新型的线束隔离板的优选方案，每个所述第二安装部上均设置有两个所述第二限位部，且两个所述第二限位部以所述排气通道为中心对称设置。

作为本实用新型的线束隔离板的优选方案，所述线束隔离板采用吸塑工艺一体成型。

一种电池模组，包括如上所述的线束隔离板，所述电池模组还包括：

汇流排，所述汇流排上设置有缺口，所述汇流排设置在所述线束隔离板上的定位凹槽内，且所述线束隔离板上的定位部卡入所述缺口内；