[实用新型]铝及铝合金管坯锯切机

说明书

本实用新型公开了铝及铝合金管坯锯切机，进料辊道、出料辊道、气动夹紧装置、锯切装置和空芯棒坯裁切定尺装置，所述进料辊道和出料辊道是通过两侧导轨之间转动连接若干个均匀分布的辊子固定而成，进料辊道和出料辊道的辊子通过电动机带动链条转动，进料辊道和出料辊道在同一条直线上，进料辊道的底端一侧为出料辊道进料端，整体结构机械化程度较高，通过机械输送、夹紧定位、切割，节省了大量的人力，在气动夹紧装置的作用下降低了切口端面的粗糙度，在定尺装置的作用下保证了管材的尺寸精度，从而保证了管材切割过程中的形位公差在控制范围内，很好的保证了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种锯切机，具体是铝及铝合金管坯锯切机。

背景技术

工厂在生产铝及铝合金管坯(空芯棒坯)半成品，通常采用手动锯切机进行裁切，然而人工切割一般难以掌握切割角度和切割尺寸，导致切口端面粗糙，定尺精度低，同时存在安全隐患，严重影响了生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铝及铝合金管坯锯切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

铝及铝合金管坯锯切机，包括进料辊道、出料辊道、气动夹紧装置、锯切装置和空芯棒坯裁切定尺装置，所述进料辊道和出料辊道是通过两侧导轨之间转动连接若干个均匀分布的辊子固定而成，进料辊道和出料辊道的辊子通过电动机带动链条转动，进料辊道和出料辊道在同一条直线上，进料辊道的底端一侧为出料辊道进料端，两个气动夹紧装置分别固定于进料辊道的底端上方和出料辊道进料端上方，进料辊道和出料辊道之间一侧活动连接固定有锯切装置，锯切装置的底部下表面中间通过U型块螺钉连接固定液压缸的活塞杆顶端，锯切装置的底部长边两侧分别通过螺钉连接固定有两个滑块，与滑块对应的滑轨通过螺钉连接固定于地面，锯切装置通过底部液压缸带动；出料辊道的一侧放置有空芯棒坯裁切定尺装置，空芯棒坯裁切定尺装置是通过旋转气缸带动挡板转动，使挡板挡住管件的前进距离，从而保证锯切长度；进料辊道的一侧放置有进料平台，出料辊道位于进料平台相同一侧放置有出料平台，出料平台相对于出料辊道的另一侧放置有装空芯棒坯出料栏。

作为本实用新型进一步的方案：所述气动夹紧装置包括双杆气缸、上夹紧块和下夹紧块，下夹紧块通过螺钉连接固定进料辊道和出料辊道的上方，双杆气缸通过焊接支架固定于下夹紧块的正上方，双杆气缸的底部活塞杆通过螺钉连接固定有上夹紧块，上夹紧块和下夹紧块的相对一面开有相同半径的半圆形凹槽，通过双杆气缸内通入压缩空气，可使上夹紧块下压，实现管件两端的固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锯切装置包括主电机、主动轮、三角皮带、从动轮和合金齿锯片，锯切装置的上方一侧通过螺钉连接固定有主电机，主电机的输出轴通过键销连接固定有主动轮，从动轮通过轴承连接于固定架上，主动轮和从动轮的径向在同一条直线上，主动轮和从动轮上共同固定有三角皮带，三角皮带的内侧齿条与主动轮、从动轮相互啮合，从动轮的一端通过键销连接有合金齿锯片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整体结构机械化程度较高，通过机械输送、夹紧定位、切割，节省了大量的人力，在气动夹紧装置的作用下降低了切口端面的粗糙度，在定尺装置的作用下保证了管材的尺寸精度，从而保证了管材切割过程中的形位公差在控制范围内，很好的保证了产品的质量。

附图说明

图1为铝及铝合金管坯锯切机的结构示意图。

图2为铝及铝合金管坯锯切机中气动夹紧装置的结构示意图。

图3为铝及铝合金管坯锯切机中锯切装置的俯视结构示意图。

图4为铝及铝合金管坯锯切机中锯切装置的仰视结构示意图