[实用新型]一种双色模具锁扣结构

说明书

本实用新型公开了一种双色模具锁扣结构，所述双色模具锁扣结构包括动模、静模、连接座、出料喷嘴和模槽，所述动模一侧活动设置有静模，所述动模一侧一体成型有连接座，所述动模另一侧表面固定设置有出料喷嘴，所述静模一侧表面固定开设有模槽。本实用新型通过限位杆一端对V型钩进行推动，从而使V型钩进行旋转，这样可使V型钩一端插进限位杆表面的限位槽内，通过限位槽和V型钩相互配合，从而将进一步的提升动模和静模的组合精度，可有效提升对注塑件的注塑质量，通过对蜗轮进行锁死，蜗轮和蜗杆相互配合具有自锁功能，从而可有效避免在进行注塑时，动模与静模相分离，从而可有效提升注塑件的注塑质量。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种双色模具锁扣结构。

背景技术

双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机，双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。

但是，现有的双色模具锁扣结构在使用过程中存在以下缺点：

动模和静模的贴合精度降低，从而大大影响注塑件的注塑质量，同时动模和静模在贴合后，不具备自锁功能，从而在注塑时，原料在磨槽内膨胀，使动模和静模相分离，从而大大降低对注塑件的注塑质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双色模具锁扣结构，以解决上述背景技术中的问题动模和静模的贴合精度降低，从而大大影响注塑件的注塑质量，同时动模和静模在贴合后，不具备自锁功能，从而在注塑时，原料在磨槽内膨胀，使动模和静模相分离，从而大大降低对注塑件的注塑质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双色模具锁扣结构，所述双色模具锁扣结构包括动模、静模、连接座、出料喷嘴和模槽，所述动模一侧活动设置有静模，所述动模一侧一体成型有连接座，所述动模另一侧表面固定设置有出料喷嘴，所述静模一侧表面固定开设有模槽，所述静模内腔固定设置有限位机构，所述限位机构一侧固定安装有锁扣机构，动模通过连接座与注塑机进行连接，通过注塑机推动动模运动，从而使动模和静模组合在一起，通过出料喷嘴可将原料注入进模槽内腔，这样可在模槽内腔注塑成型产品。

优选的，所述动模另一侧表面固定插接有限位杆，且限位杆位于出料喷嘴两侧，所述静模一侧表面固定开设有限位孔，且限位孔和限位杆相互配合，动模和静模进行组合时，通过限位杆插进限位孔内腔，从而可有效提升动模和静模的组合精度，可有效提升对注塑件的注塑质量。

优选的，所述限位机构由V型钩、扭力弹簧轴、限位座和限位槽组成，V型钩、扭力弹簧轴、限位座和限位槽组成限位机构。

优选的，所述V型钩活动设置在限位孔一端，所述V型钩一端均活动插接有扭力弹簧轴，所述V型钩一侧均固定设置有限位座，所述限位槽固定开设在限位杆表面，且限位槽和V型钩相互配合，限位杆在插进限位孔内腔后，通过限位杆一端对V型钩进行推动，从而使V型钩进行旋转，这样可使V型钩一端插进限位杆表面的限位槽内，通过限位槽和V型钩相互配合，从而将进一步的提升动模和静模的组合精度，可有效提升对注塑件的注塑质量。

优选的，所述锁扣机构由齿槽、齿轮、蜗杆、蜗轮、齿轮盘、锁紧器和齿条限位座组成，齿槽、齿轮、蜗杆、蜗轮、齿轮盘、锁紧器和齿条限位座组成锁扣机构。