[实用新型]一种高效的管件内孔倒角自动加工机构有效
申请号: | 202020756480.5 | 申请日: | 2020-05-09 |
公开(公告)号: | CN212019641U | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 张瑛;周海基 | 申请(专利权)人: | 东莞天辉五金制品有限公司 |
主分类号: | B23D79/04 | 分类号: | B23D79/04;B23Q7/06;B23Q7/00;B23Q7/08 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 李盛洪 |
地址: | 523000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 管件内孔 倒角 自动 加工 机构 | ||
本实用新型涉及管件加工领域,其公开了一种高效的管件内孔倒角自动加工机构,包括机架,分别装设在机架上的管件自动送料装置、管件输送装置、第一推料装置、挡料块、第一内孔倒角加工装置、第二内孔倒角加工装置、第二推料装置和下料滑道;所述第一内孔倒角加工装置和第二内孔倒角加工装置均包括倒角刀;所述管件输送装置包括装设在机架上的直线模组,装设在直线模组一侧的固定座,装设在直线模组另一侧的驱动气缸,装设在固定座上的转轴,套设在转轴上转动连接的夹紧块,所述驱动气缸与夹紧块传动连接,实现对管件的自动上料、自动送料、自动加工内孔倒角和自动下料的功能、本实用新型具有加工效率高、成本较低的优点。
技术领域
本实用新型涉及管件加工领域,特别是涉及一种高效的管件内孔倒角自动加工机构。
背景技术
现有技术中通常都是将采用传统机床对管件的内孔进行加工,传统机床存在加工效率慢、成本较高、不利于大量生产管类零件的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供了一种对管件自动上料、自动送料、自动加工内孔倒角、自动下料、加工效率高、成本较低的高效的管件内孔倒角自动加工机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种高效的管件内孔倒角自动加工机构,包括机架,装设在机架一侧用于对管件进行自动送料的管件自动送料装置,装设在机架上并位于管件自动送料装置一侧用于运输管件的管件输送装置,装设在机架上并位于管件自动送料装置另一侧的第一推料装置,装设在机架上并位于管件输送装置一侧的挡料块,装设在管件输送装置中部一侧的第一内孔倒角加工装置,装设在管件输送装置中部另一侧的第二内孔倒角加工装置,装设在管件输送装置末端一侧的第二推料装置,装设在管件输送装置末端另一侧的下料滑道;所述第一内孔倒角加工装置和第二内孔倒角加工装置均包括倒角刀;所述管件输送装置包括装设在机架上的直线模组,装设在直线模组一侧的固定座,装设在直线模组另一侧的驱动气缸,装设在固定座上方的转轴,套设在转轴上转动连接的夹紧块,所述驱动气缸与夹紧块传动连接,所述固定座上设置有管件容纳槽,所述第一推料装置用于将位于管件自动送料装置出料口处的管件推向管件容纳槽内。
优选的,所述管件自动送料装置为振动盘。
优选的,所述管件自动送料装置的出料口处设置有与管件形状相适应的出料孔。
优选的,所述第一推料装置/第二推料装置包括装设在机架上的推料气缸,与推料气缸传动连接的推料块。
优选的,所述推料块为圆柱形设置。
优选的,所述直线模组为丝杆传动模组、直线电机、带传动模组或气缸驱动模组。
优选的,所述直线模组为气缸驱动模组,其包括装设在机架上固定连接的往复气缸,装设在机架上固定连接的导轨,装设在导轨上滑动连接的滑块;所述滑块与往复气缸传动连接,所述固定座装设在滑块的一侧固定连接,所述驱动气缸装设在滑块的另一侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
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