[实用新型]一种塑料垫网加工用成型模具

说明书

本实用新型公开了一种塑料垫网加工用成型模具，属于塑料垫网加工领域，包括水箱，所述水箱的顶壁上通过支撑杆固定有顶板，顶板上表面的中间位置安装有保温箱，顶板下表面对称安装有气缸，气缸的活塞杆连接有安装板，安装板上固定有浇注头，保温箱两侧壁的底部均连接有浇注管，两根浇注管的一端贯穿顶板分别与两个浇注头连接，且浇注管上安装有输送泵，顶板下表面安装有液压缸，液压缸的活塞杆连接有上模，水箱的顶壁上通过支撑块固定有下模，下模位于上模的正下方，上模上对称开设有浇注孔，下模的底部开设有空腔；本实用新型设计新颖，可以自动的进行浇注，且对工件进行有效的冷却散热，缩短加工时间，有利于生产，值得推广。

技术领域

本实用新型属于塑料垫网加工技术领域，具体涉及一种塑料垫网加工用成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在生产塑料垫网时，需要将高温熔融状态下的塑料原料加入模具中，但是在工件成型后，由于模具的散热效率低，一般是等待工件自然冷却，时间较长，不利于生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料垫网加工用成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括水箱，所述水箱的顶壁上通过支撑杆固定有顶板，顶板上表面的中间位置安装有保温箱，顶板下表面对称安装有气缸，气缸的活塞杆连接有安装板，安装板上固定有浇注头，保温箱两侧壁的底部均连接有浇注管，两根浇注管的一端贯穿顶板分别与两个浇注头连接，且浇注管上安装有输送泵，顶板下表面安装有液压缸，液压缸的活塞杆连接有上模，水箱的顶壁上通过支撑块固定有下模，下模位于上模的正下方，上模上对称开设有浇注孔，下模的底部开设有空腔，空腔的顶壁上设置有导热板，下模的底壁上沿长度方向均匀固定有散热片，空腔的两侧分别开设有进水口和出水口，进水口的一端连接有进水管，出水口的一端连接有出水管，进水管和出水管的一端均伸入水箱的内部，且出水管上安装有循环水泵。

作为一种优选的实施方式，所述水箱一侧壁的顶部连接有加水管，水箱一侧壁的底部连接有排水管，且排水管上安装有阀门。

采用上述方案，加水管和排水管可以方便的向水箱内添加水溶液。

作为一种优选的实施方式，所述保温箱的顶部设置有加料管。

采用上述方案，加料管可以方便的向保温箱内添加原料。

作为一种优选的实施方式，所述浇注头为椭圆形结构，且两个浇注头位于两个浇注孔的正上方。

采用上述方案，椭圆形的浇筑头可以方便汇聚熔融的塑料原料，从而通过浇注孔进入模具内。

作为一种优选的实施方式，所述导热板和散热片均为铜制材料。

采用上述方案，铜制材料的导热板和散热片导热效果好，方便传递水溶液的热量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种塑料垫网加工用成型模具通过设置水箱、支撑杆、顶板、保温箱、气缸、安装板、浇注头、浇注管、输送泵、上模、浇注孔和下模具等结构，可以自动的对进行原料的浇注，减轻操作人员的工作负担；

该一种塑料垫网加工用成型模具通过设置空腔、导热板、散热板、进水口、出水口、进水管、出水管和循环水泵等结构，在浇注完成后，可以对工件进行有效快速的散热，从而缩短加工时间，有利于生产，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；