[实用新型]一种改进的过胶机

说明书

本实用新型公开了一种改进的过胶机，其中的辊组包括有辊筒体以及具有吸水性的软质辊套，辊筒体的内部中空设置形成一连接于胶水供给机构的储胶腔；辊筒体的圆周面内外贯穿设置有多个槽孔，软质辊套包覆设置于在辊筒体的辊面，在软质辊套吸入胶水后软质辊套形成一能够渗透胶水的气密层，气密层密封辊筒体的辊面，在储胶腔内的胶水向外渗透并使其储胶腔内的胶水量减少后储胶腔形成自吸负压，以实现自动定量吸胶。与现有技术相比，通过中空设置的辊组进行刷胶，辊筒面的胶水含量均匀稳定，提升整机刷胶质量，负压式自动吸胶，减少设备成本。

技术领域

本实用新型涉及过胶设备技术领域，尤其是涉及一种改进的过胶机。

背景技术

现有的自动过胶设备，一般是通过传输通道把鞋材传输过胶位置，然后通过设置在过胶位置上的过胶组件以及注胶组件，对鞋材的待刷胶部位进行自动注胶以及自动刷匀，单个工件的过胶工序包含了上胶步骤和刷匀步骤，存在过胶周期长、生产效率低的缺点。另外，胶组件一般采用毛刷式或辊筒式的过胶刷头，通过过胶刷头对鞋材的粘结面进行均匀涂刷，以完成上胶。但是，由于过胶刷头在上胶过程中会直接接触半成品鞋材，在高温胶水的腐蚀性以及粘性作用下，过胶刷头经过一段时间的刷胶工作后，过胶刷头会积聚杂质，影响涂刷质量，需要及时清理或者更换。在过胶刷头进行维护时，过胶工作只能暂停，待维护完成后继续进行过胶工作，导致企业的生产效率难以提高。而且现有的过胶设备在对一些如鞋底材料进行过胶处理，由于工件表面高低不一，导致刷胶质量差不能满足产品生产要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改进的过胶机，能够缩短单个工件的刷胶周期，免除独立上胶机构，减少整机制备成本，提高刷胶质量以及企业生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种改进的过胶机，过胶机包括控制单元、机架、传输通道以及至少一个刷胶模组，刷胶模组分别设置有一连接于控制单元的辊筒驱动电机以及传动连接于辊筒驱动电机的辊组，传输通道传输通过辊组，并与辊组进行刷胶配合。辊组包括有辊筒体以及具有吸水性的软质辊套，辊筒体的内部中空设置形成一连接于胶水供给机构的储胶腔；辊筒体的圆周面内外贯穿设置有多个槽孔，软质辊套包覆设置于在辊筒体的辊面，在软质辊套吸入胶水后软质辊套形成一能够渗透胶水的气密层，气密层密封辊筒体的辊面，在储胶腔内的胶水向外渗透并使其储胶腔内的胶水量减少后储胶腔形成自吸负压，以实现自动定量吸胶。

在进一步的技术方案中，刷胶模组还包括有辊筒支架，辊筒支架的左右两侧分别安装有一夹持组件，其中一夹持组件设置有连接于胶水供给机构的胶水供给接口，辊筒体的左右两端分别活动套接或卡接于左右两侧的相应的夹持组件，胶水供给接口连通储胶腔。

在进一步的技术方案中，辊筒体包括一辊筒骨架、第一密封端盖和第二密封端盖，辊筒骨架呈轴向贯通设置，辊筒骨架的两侧端分别成型有一骨架筒口，各槽孔分别沿圆周方向排列在辊筒骨架的辊面；第一密封端盖和第二密封端盖分别盖合连接于辊筒骨架的左右两侧的骨架筒口，第一密封端盖的内侧面、第二密封端盖的内侧面和辊筒骨架内侧壁包围形成储胶腔，软质辊套弹性包覆于辊筒骨架的辊面外侧；第一密封端盖的外端部和第二密封端盖的外端部分别活动连接于相应的夹持组件。

在进一步的技术方案中，辊筒驱动电机固定在辊筒支架的左侧，辊筒驱动电机具有一输出转轴，输出转轴连接有第一连接侧盖；辊筒支架的右侧活动插装有一进胶轴，进胶轴的内侧转动套设有第二连接侧盖，

第一连接侧盖的内侧面抵顶作用于第一密封端盖的外侧面，并且第一连接侧盖的内侧面与第一密封端盖的外侧面之间设置有插销结构；

第二连接侧盖的内侧面抵顶作用于第二密封端盖的外侧面，并且第二连接侧盖的内侧面与第二密封端盖的外侧面之间设置有另一插销结构，第二密封端盖的中心位置开设有一贯穿第二密封端盖的进胶轴连接孔；

辊筒支架的右侧设置有快装夹具，快装夹具设置有一夹持部，夹持部活动抵顶于进胶轴的外侧端，以快速夹持辊筒体，