[实用新型]一种用于颗粒剂生产的搅拌冷却装置

说明书

本实用新型提供了一种用于颗粒剂生产的搅拌冷却装置，属于药物颗粒制造技术领域，该一种用于颗粒剂生产的搅拌冷却装置包括搅拌箱、水冷装置和搅拌装置，搅拌箱，所述搅拌箱由进料斗、安装架、驱动电机、减速器、卸料管、粉尘排放管、转动轴、排气口、水冷管、粉尘过滤网、外箱体和内箱体组成，所述外箱体的顶侧固定连接有所述安装架，所述驱动电机架设于所述安装架上，所述驱动电机的输出端设置有所述减速器，而在搅拌叶搅拌的过程中，颗粒剂会掉落部分的粉尘，掉落的粉尘经粉尘过滤网过滤后通过粉尘排放管排放至集尘箱，集尘箱拆卸安装在支撑板的底部，集尘箱积累满粉尘后，可拆卸集尘箱清理，通过上述方法冷却完成的颗粒剂经卸料管排出。

技术领域

本实用新型涉及药物制造技术领域，具体而言，涉及一种用于颗粒剂生产的搅拌冷却装置。

背景技术

制粒是为改善粉末流动性而使较细颗粒团聚成粗粉团粒的工艺。通过制粒，把粉末、熔融液或水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。几乎所有的固体制剂的制备过程都离不开制粒过程。所制成的颗粒可能是最终产品，如颗粒剂；也可能是中间产品，如片剂。

颗粒剂制粒完成后，需要通过干燥设备对颗粒进行除湿处理，然而，干燥设备一般对颗粒进行烘干，从干燥设备输出的颗粒其温度一般较高，但是，现有的冷却装置对颗粒剂的散热效果不理想，导致后续较高的颗粒剂对包装袋热熔，容易造成颗粒剂污染，因此，需要提出一种用于颗粒剂生产的搅拌冷却装置对颗粒剂进行冷却处理。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于颗粒剂生产的搅拌冷却装置，旨在解决现有的用于颗粒剂生产的冷却装置对颗粒剂散热效果不佳的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种用于颗粒剂生产的搅拌冷却装置，其特征在于，包括

搅拌箱，所述搅拌箱由进料斗、安装架、驱动电机、减速器、卸料管、粉尘排放管、转动轴、排气口、水冷管、粉尘过滤网、外箱体和内箱体组成，所述外箱体的顶侧固定连接有所述安装架，所述驱动电机架设于所述安装架上，所述驱动电机的输出端设置有所述减速器，所述减速器的输出端固定连接有所述转动轴，所述转动轴的另一端分别贯穿所述外箱体和所述内箱体的顶侧并延伸至所述内箱体内，所述外箱体顶侧且位于所述安装架的右侧设置有所述进料斗，所述进料斗的一端贯穿所述外箱体的顶侧并延伸至与所述内箱体的顶侧连通，所述外箱体与所述内箱体的顶侧之间且位于所述安装架的左侧开设有所述排气口，所述外箱体和内箱体之间环绕分布有所述水冷管，所述内箱体的内部呈倾斜设置有所述粉尘过滤网，所述粉尘过滤网的两端固定连接于所述内箱体的内壁上，所述内箱体外部的左侧设置有所述卸料管，且所述卸料管的另一端贯穿所述外箱体内部的左侧并延伸至所述外箱体外，所述外箱体和所述内箱体之间的底侧设置有所述粉尘排放管；

水冷装置，所述水冷装置由水箱、安装板、第一输送管、压力泵、第二输送管、冷却器、支撑架、第三输送管、回流管和水泵组成，所述水箱的内部安装有所述水泵，所述水泵的出水端通过法兰盘固定连接有所述第一输送管，所述第一输送管的另一端贯穿所述水箱内部的顶侧并延伸至所述水箱外，所述第一输送管位于所述水箱外部的一端通过所述法兰盘固定连接于所述压力泵的进水端，所述压力泵的底侧固定连接有所述安装板，所述压力泵的出水端通过所述法兰盘固定连接有所述第二输送管，所述第二输送管的另一端连通于所述冷却器的进水端，所述冷却器的右侧固定连接有所述支撑架，所述冷却器的出水端连通有所述第三输送管的一端，所述水箱外部的右侧连通有所述回流管的一端；

搅拌装置，所述搅拌装置由支撑环、外套筒、连接板、搅拌叶、支撑杆和内套筒组成，所述内套筒的外表面套设有所述外套筒，所述外套筒顶端和底端的外表面均呈水平设置有所述支撑环，所述外套筒的外表面与所述支撑环的内表面之间通过所述支撑杆的两端焊接固定，两个所述支撑环之间一体成型有两根所述搅拌叶，两根所述搅拌叶以所述外套筒的轴心为中心呈相对设置，两根所述搅拌叶的内侧与所述外套筒的外表面之间从上至下呈等同距离水平焊接有所述连接板的两端。