[实用新型]一种三偏心蝶阀均压结构

说明书

本实用新型涉及一种三偏心蝶阀均压结构，包括阀体，阀体中转动设置阀板，阀板包括大阀板和小阀板，大阀板设置在小阀板外周，大阀板上安装挡板，小阀板中安装阀杆，大阀板上安装压圈，大阀板与压圈之间设置密封圈，密封圈与大阀板之间设置底部密封圈。本实用新型，结构简单，使阀板两端的介质压力成均压状态，达到降低扭矩、实现以较小的执行机构带动大阀门的目的。

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及三偏心蝶阀均压结构。

背景技术

蝶阀由于具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀的使用范围非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性，以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。现有三偏心蝶阀一般采用的是阀杆与阀板通过键、销连接。当执行机构带动阀杆转动，与阀杆连接的阀板则随之打开或关闭。当管道中的介质流过，阀板关闭时要多克服介质的压力，故而要求执行机构的相关扭矩要相应加大，在选择执行机构的型号时往往要选择扭矩较大的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种三偏心蝶阀均压结构，能解决上述的问题，在管道中打开阀板时，使阀板两端的介质压力成均压状态，达到降低扭矩、实现以较小的执行机构带动大阀门的目的。

按照本实用新型提供的技术方案： 一种三偏心蝶阀均压结构，包括阀体，所述阀体中转动设置阀板，所述阀板包括大阀板和小阀板，所述大阀板设置在所述小阀板外周，所述大阀板上安装挡板，所述小阀板中安装阀杆，所述大阀板上安装压圈，所述大阀板与所述压圈之间设置密封圈，所述密封圈与所述大阀板之间设置底部密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述小阀板中开有阀杆连接孔，所述小阀板下部两侧为小阀板密封面，所述小阀板密封面上侧为挡板接触面，所述阀杆位于所述阀杆连接孔中。

作为本实用新型的进一步改进，所述小阀板与所述阀杆通过键槽结构和销轴结构连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述大阀板一端外周开有密封环槽，所述大阀板端面加工压圈连接孔和压圈定位凸台，所述密封环槽底部开有回流密封环槽，所述大阀板中部开有大阀板孔，所述大阀板孔内壁为大阀板密封面。

作为本实用新型的进一步改进，所述大阀板孔上端安装所述挡板，所述小阀板下部位于所述大阀板孔中。

作为本实用新型的进一步改进，所述压圈中贯穿阀板连接孔，所述压圈一端开有阀板定位槽。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型结构简单，占用空间小；在管道中打开阀板时，使阀板两端的介质压力成均压状态，达到降低扭矩、实现以较小的执行机构带动大阀门的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视剖视图。

图3为本实用新型工作时的示意图。

图4为本实用新型小阀板的结构示意图。

图5为本实用新型大阀板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1-5中，包括大阀板1、密封环槽1-1、压圈连接孔1-2、压圈定位凸台1-3、回流密封环槽1-4、大阀板孔1-5、大阀板密封面1-6、小阀板2、阀杆连接孔2-1、小阀板密封面2-2、挡板接触面2-3、挡板3、阀杆4、阀体5、密封圈6、压圈7等。